第3章节.产品服务设计和技术选择幻灯片.ppt

TACO的对象专业化布置减少了30％的在制品库存，减低了50％的产品平均产出时间。以前产品的产出时间要以周计甚至以月计，而现在只要以天来计，必要的话，甚至可以以小时来计。新布置带来的另一个好处是TACO能够增加超过50％的产出量而不必额外增加厂区空间。TACO的新设施布置是使企业能够成为产品市场主要占领者的重要原因之一。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 3. 按项目进行的生产流程 每一项任务都没有重复，所有的工序或作业环节都按一定秩序依次进行，有些工序可以并行作业，有些工序又必须顺序作业。例如：拍一部电影，组织一场音乐会或盖一座大楼等。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 生产流程设计与选择 二、影响生产流程设计的因素 （一）产品/服务需求性质 从需求的品种、数量、季节波动性等方面考虑对生产能力的影响，从而决定选择哪种类型的生产流程。 （二）自制—外购决策 本企业的生产流程主要受自制件的影响。自制件种类越多，批量越大，对生产系统的能力和规模要求越高，不仅投资高，生产准备周期也长。只抓关键零件的生产和整机产品的装配。 （三）生产柔性 品种柔性是指生产系统从生产一种产品快速地转换为生产另一种产品的能力。在多品种中小批量生产情况下。 产量柔性是指生产系统快速增加或减少所生产产品产量的能力。在产品需求量波动较大或产品不能依靠库存调节供需矛盾时。 （四）产品/服务质量水平 （五）接触顾客的程度 顾客是生产流程的一个部分。 三、生产流程选择决策 （一）产品—流程矩阵 哈耶 韦瑞特 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 生产流程设计与选择 柔性 单位成本 连续生产 大量生产 成批生产 单件生产 大批量标准化（Ⅳ） 有限品种大批（Ⅲ） 多品种小批量（Ⅱ） 单件非标准化（Ⅰ） 产品结构 生产流程 单一项目 重型机器 食品加工 自动装配 流水线 化工、造纸 制糖、面粉 高 低 损失应变能力 丧失高效率 生产单位的专业化形式 成组生产单元形式 成组技术:将相似零件构成零件组,同组零件具有相似的制造属性和设计属性,同组零件在一起加工可减少机器的调整准备时间 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 1 3 4 2 3 2 1 零件A 零件B 零件X 零件Y 单元1 B A X Y 单元2 生产工序 零件流 图2－10：成组生产单元示意图 生产流程设计与选择 (二）生产流程选择与费用 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 产量（万件） 费用（万元） 225 111 50 0 10 25 对象式 工艺式 成组式 生产流程设计与选择 (三)生产流程决策与竞争优势 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 工艺专业化装配型 产品专业化流水式生产型 产品经营策略与计划 针对顾客特殊需求、小批量 产品寿命周期较短 寿命周期中较早阶段的产品 衰退阶段之前退出产品市场 针对标准化产品、大批量 产品寿命周期较长 寿命周期中较晚阶段的产品 衰退阶段中退出产品市场 竞争优势 高品质设计 注重顾客各种需求 对需求量变化的应变能力大 质量稳定性 注重低成本 缩短交货时间 * * “工装”一词还有一层意义，在工业界，对某一特定产品加工、所涉及的专用加工设备的设计、制造；专用刀具、专用夹具、专用辅具、专用检具、专用模具、专用量具等专用工位器具的设计、制造都称为“工装”。 * 鲁棒性一般用来描述某个东西的稳定性,就是说在遇到某种干扰时,这个东西的性质能够比较稳定。 并行的产品设计方法 并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。 该方法力图使产品开发者从一开始就考虑到产品全生命周期从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。 过程 需求阶段 设计 阶段 制造 阶段 营销 阶段 使用 阶段 终止 阶段 考虑 的因素 顾客需求 产品功能 减低成本 提高效率 易制造 易装配 竞争力（低成本、标新立异） 可靠性 可维护性，操作简便 环境 保护 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 并行工程 并行工程是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法，其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期设计阶段的盲目性，进可能早地避免不合理因素的影响，缩短研制周期。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 并行工程 可制造性 可装配性 质量保证 顾客满意 可靠性 环境保护 功能 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 并行式