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三标体系培训 质量部2007年11月 一、三标体系介绍、目的及差异 二、三标体系小组成立的背景 三、三标体系执行内容（压铸车间） 四、车间存在主要问题的描述 五、纠正预防措施计划表的编写 六、三标体系八项管理原则 七、结束语 一、三标体系介绍、目的及差异 1.1 三标体系介绍 　　　我们公司现阶段推行的三标体系是分别由质量管理体系ISO/TS16949:2002、环境管理体系ISO14001:1996、职业健康安全管理体系OHSAS18001:2001组成。 1.2 推行三标体系目的 质量管理体系是满足顾客需求，超越顾客期望；环境 管理体系是污染预防和资源利用与保护；职业健康安全管 理体系是事故和职业病预防。 二、三标体系小组成立的背景 2.1 社会背景2.2 公司背景 管理体系 比较项目 ISO/TS16949：2002 ISO14001：1996 OHSAS18001：2001 目的 满足顾客需求，超越顾客期望 污染预防和资源利用与保护 事故和职业病预防 基础 过程 环境因素 危险源 范围 产品 产品+活动+场所 产品+活动+场所 主要受益者 顾客 全人类 员工 核心条款 5-2以顾客为关注焦点 4-3-1环境因素 4-3-1危险源辩识风险评价和风险控制策划 对象 供应链（供方-组织-顾客） 相关方 相关方 法规及其他要求 与质量有关 与环境有关 与职业健康安全有关 体系建立 过程分析 环境初始评审 职业健康安全的初始评审 关系 协调供应链关系 协调社会需求和经济需求的关系 协调组织需求和员工需求的关系 沟通 组织内部，顾客，供方 主要相关方 主要相关方 策划文件 质量计划 环境管理方案 职业健康安全管理方案 监测重点 顾客满意，关键过程，产品 与重要环境因素有关的运行和活动，目标和指标，法规和其他要求 与重要危险源有关的运行和活动，目标和指标，法规和其他要求 国际贸易 技术壁垒 绿色壁垒 政治壁垒 认证 预审（不是必需）+正审 预审（必需）+正审 预审（必需）+正审 效果 管理改善 成本降低 员工满意度提高 应急准备 无 有 有 1.3 管理体系的差异 质量、环境与职业健康安全是企业永恒的主题，也 是21世纪社会关注的焦点。质量是企业生存的 “根”，发 展的 “脚”，没有质量，企业很快就会被市场淘汰；环境 保护是人类共同的使命，我们只有一个地球，保护环境 是每个企业、每个公民必须尽到的社会责任；职业健康 安全关系着劳动者的根本人权和利益，也关系着企业效 益和发展。现代企业在融入世界经济一体化的进程中， 不仅要关注质量和环境，而且必须关注和确保健康和安 全。质量、环境、职业健康安全将共同构成企业竞争的 “基石”，并是企业实现可持续发展的根本保障之一。 2.1 社会背景 2.2 公司背景 公司在2004年2月在国内汽车制造业中率先通 过了ISO/TS16949:2002国际质量管理体系的认 证；2006年5月通过ISO14001:1996环境管理体系 和OHSAS18001:2001职业健康安全管理体系证。 我公司以前推行三标体系的方式是应付二、三方的 审核，每次审核前，我们公司都会组织一次有针对 性的内部审核。 2.2 公司背景（续） 根据公司发展需要，今年年初公司高层领导作出一个重要的决定，推行三标体系由原来的应付型转为管理型，管理型内审主要体现在组织领导进行管理的有力工具，成为组织实现持续改进的重要手段，内部审核结果不仅仅是各个部门、岗位工作业绩评价考核的依据，而是组织领导决策、管理、改进的重要信息来源，内部审核已从符合性、有效性、达标性三个层面依次递进，为了实现这个决定，公司在今年３月份成立了三标体系小组。 三、三标体系执行内容 ISO/TS16949:2002 ISO14001:1996 OHSAS18001:2001 三、三标体系执行内容 1、批次追溯性管理（是否所有产品实现可追溯性管理） ； 2、现场使用的工艺卡片、作业指导书等文件是否都受控； 3、不良品是否标识出不良部位，并放在专用筐内； 4、设备点检、产品首巡检是否按要求做好记录； 5、质量控制点是否按要求做好相关数据记录； 6、是否能够按三标体系标准定期实施车间现场自查（车间管理人员）； 7、是否对一线操作人员进行业务能力（如：作业指导书、工艺卡　片、设备保养、6S等内容）的培训，培训是否有记录，是否对培训效果进行评价； 8、废品是否有摆放在不同器具内，并做好标识； ISO/TS16949:2002 三、三标体