己15-23140防瓦斯措施.docVIP

天 安 四 矿 回采工作面补充措施 施工单位: 准 备 队 采面编号: 己15-23040 措施内容:过断层安全技术措施 队 长: 孙 长 安 技 术 员: 鲁 国 成 编制日期: 2009-9-25 己15-23140采面防瓦斯安全技术措施 己15-23140工作面瓦斯涌出量较大，为防止瓦斯事故的发生，确保采面安全顺利回采，特制定本措施，所有人员无学习、签字者不准下井作业。 一、上下隅角垛封堵墙管理： 1、上隅角垛固定封堵墙,每进1.2 米垛一道。沿上机头第一架立柱上帮向风巷上帮成斜弧形封堵,上角比下角超前0.3~0.5米。 2、下隅角垛移动风墙,每进1.2米，外移1.2米垛一道,沿一架下帮立柱向机巷下帮成斜弧形封堵,下角比上角超前0.3~0.5米。 3、封堵墙用编织袋装货沿走向摆设,上封顶、下沿底,封严堵实,不漏风。坚实牢固不歪倒。立柱以里四连杆空档处也堵严实。使上下隅角形成封闭腔。 4、上下隅角封墙向里不能超过切顶线,即支架顶梁与掩护梁的铰接轴线。 5、下隅角外移封墙时,必须将挡风障挂好,减少向老空区漏风。 6、上隅角垛封堵墙时, 必须将挡风障挂好,确保吹散上隅角的瓦斯。 二、上下机头风障的管理: 一挡风障的吊挂: 1、下机头向上吊挂10~30米的挡风障（具体长度根据实际需要规定）下边挡到机巷下帮,上边沿支架立柱外侧成一直线吊挂,上接顶下铺底,挡严实,减少向老空区吹、漏新鲜风。 2、上机头沿风巷上帮封墙外侧和紧贴立柱外侧向下吊挂10~30米挡风障。要求同上。 二导风障的吊挂: 1、上机头另斜挂一个10米导风障,上端在减速器后边,下端紧靠煤墙侧,挂在支架前梁头。 2、导风障上端距上帮位置和风墙外的距离可适时调整。保证能让新鲜风流导入上隅角有效吹散瓦斯,确保瓦斯不聚积不超限。 三、抽放管的管理: 1、上隅角进行瓦斯抽放.要求垛封墙时,必须把抽放管垛在风墙里,平吊挂在顶板下,上隅角的上角处,且距上帮、距顶都不大于300毫米。 2、上隅角的抽放管和钻场的抽放管要注意保护，任何人任何作业都不能损坏它,不能任意移动。 3、不能使抽放管堵塞。不能让编织袋等杂物吸入管内。 4、掐接抽放管，原则上每天八点班进行,掐接时挂好导风障,确保瓦斯不能超限。 四、上下机头的管理: 1、上下隅角锚锁及锚杆盘和螺丝要提前5~6米全部卸掉，确保老空区能及时垮落。 2、过机头移架时,要充分洒水,严防顶梁与铁器磨擦产生火花。 3、在上机头范围内作业人员严防铁器相互撞击或磨擦产生火花。 4、移架速度要快,严防瓦斯涌出。 5、移架时严防封墙倒塌,封堵墙外可用一排支柱背好。 6、根据实际需要,上下机头割超前刀,增加通风断面。 7、采煤机严禁停在上下机头15架以内。 8、上下隅角悬顶面积超过规定及时放顶。 9、上下三角过断层、薄煤带或其它构造时,要及时维修支护三角顶板,严防掉顶造成瓦斯涌出等事故。上下三角可打“丁”字棚支护或做超前支护。 10、上下出口净高1.8米以上,及时清货卧底,确保最大通风断面。 五、顶板初次垮落及采面周期来压时的管理: 1、直接顶、老顶大面积垮落时,会造成老空区瓦斯大量涌出,此时,采煤机应放慢速度,采取分段移架措施,使顶板分段垮落,瓦斯均匀释放。 2、出切眼3~6米和12米左右时，要注意初次垮落的管理,垮落后每隔12~25米要注意周期来压时的管理。 3、在此期间,上下隅角封墙垛成固定双墙,更有效减少向老空区漏风和减少瓦斯溢出。 4、充分利用上隅角抽放管,确保瓦斯抽放效果。 5、如果上隅角局部瓦斯积聚要按规定执行瓦斯排放措施,待浓度降到0.8%以下方可作业。 六、其它安全技术措施: 1、初采期间,因调斜下机头空顶面积较大,封堵不易,可用挡风障封闭挡风。待上下隅角正常均匀后,执行封堵措施。 2、上隅角按规定挂便携。 3、采煤机司机带便携,开车前及运行中检查瓦斯,有异常停车并处理。 4、班、工长每班巡回检查,架箱内、架间隙、上隅角等,有异常停车处理。 5、上隅角每班检查3次以上,接班后、过机头前、过机头后要测量浓度。有异常及时处理。 6、在通风部门掐接抽放管时、高位钻场抽放瓦斯时,要全力配合,预防瓦斯事故。 7、抽放管路出现异常,要及时汇报并处理,同时停止作业。 8、保护通风设施,不要损坏风门,严禁风门漏风和风流短路。 9、配备足够风量,不低于1200 m3/min。 10、如果因掉顶造成瓦斯涌出时，及时对顶板进行刹顶、封堵、维修、减少涌出量。同时，采取措施吹散瓦斯，降低浓度，预防事故。并且严禁堵塞断面。 11、如果出现瓦斯积聚或涌出，要充分利用抽放管或抽放软管插入积聚区或涌出点进行抽放。 12、严格执行本