xx汽车内饰件有限公司压缩空气系统安装工程施工方案.docVIP

xxx汽车内饰件有限公司 压缩空气系统安装工程 施 工 方 案 编 写： 审 核： 批 准： xxx公司 二○xx年五月  目 录 1. 工程概况 1 2. 编制依据 1 3. 主要实物量工作量 1 4. 劳动力安排及机具配置 2 5. 施工进度计划 3 6. 施工技术措施 4 7. 管道压力试验 7 8. 管道吹扫及防腐 7 9. 质量保证措施 8 10. HSE保证措施 10 11. 交工技术资料 10 工程概况 工程位于xxx号，xxx汽车内饰件有限公司分别在第三车间和定制车间安装一套压缩空气系统。第三车间压缩机房安装3台压缩机，试制车间安装2台压缩机。 其主要工艺流程是：经空气压缩机压缩的空气汇总进入空气储罐作缓冲，空气储罐出来的压缩空气进入冷冻式干燥机，再经过两级精密过滤器过滤后，最后进入压缩空气总管。 有关设计参数如下： 空气压缩机 最高工作压力： 0.85 MPa 排气量： 3.3 m3/min和2.1 m3/min （2）压缩空气系统管道 管道材质采用 ： GB/T8163-1999 20# 无缝钢管 设计压力： 0.95 MPa； （3）压力容器（储气罐） 工作介质： 压缩空气； 设计压力： 1.0MPa； 编制依据 设计院提供的图纸； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98； 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号； 《特种设备安全监察条例》国务院2003号； xxx公司质量体系文件和管理标准、及公司HSE程序文件。 主要实物量工作量 主要实物工作量： 序号 标准号 名称 单位 数量 1 GB/T8163-1999 无缝碳钢管76*4 米 56 2 GB/T8163-1999 无缝碳钢管57*3.5 米 10 3 GB/T8163-1999 无缝碳钢管45*3.5 米 10 4 GB/T8163-1999 无缝碳钢管32*3 米 8 5 1m3 0.8MPa 空气储气罐 台 2 6 过滤器 组 2 7 3.3m3/min 0.85MPa 空压机(风冷式) 台 3 8 2.1m3/min 0.85MPa 空压机(风冷式) 台 2 9 7m3/min 0.85MPa 冷冻式干燥机 台 1 10 4.8m3/min 0.85MPa 冷冻式干燥机 台 1 压力容器一览表 序号 名 称 及 规 格 级别 设计压力 材质 介质 1 空气储气罐1M3 D1 1.05MPa 成品 空气 压力管道一览表 序号 名称及规格 级别 设计压力 材质 最大管径 介质 1 空气管道 GC3 0.95MPa 20# DN65 空气 劳动力安排及机具配置 劳力安排 项目负责人 1人 施工技术员 1人 质量安全员 1人 钳工 2人 焊工 1人 主要机具 氩弧焊机 1台 手提砂轮机 1台 冲击钻 1台 电动试压泵 1台 压力表1.5级 2.5MPa 2个 施工进度计划 xxx空压机组安装工程进度计划 序号 项目 2008年12月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 设备安装（基础处理、就位找正） 2 支架安装 3 管道安装及试压吹扫 4 工程验收 施工技术措施 设备安装前的检查清点 设备运到现场开箱时，应由甲乙双方有关人员到场，按图样及装箱单，按照下列项目进行检查及清点，并如实填写好《设备开箱检验记录》。 箱号、箱数及包装情况； 设备名称，类别、型号及规格、合格证、材质证明书； 设备外型尺寸及管口方位； 设备内件及附件的规格、尺寸及数量； 设备损坏、变形及锈蚀情况。 设备基础复测及修整 基础检查时，外观不得有裂纹、蜂