锅炉及锅炉房设备 课件 第七章 锅炉受压元件的强度计算.pptVIP

§7.5 孔的加强计算 第七章 2．最大允许当量直径： 1） 纵向孔桥： 2）?横向孔桥： 3）?斜向孔桥： 锅炉原理 锅炉及锅炉房设备 第一章 基本知识 第二章 燃料及燃烧计算 第三章 锅炉热平衡 第四章 燃烧原理及燃烧设备 第五章 锅炉本体布置及热力计算 第六章 锅炉设备的空气动力计算 第七章 锅炉受压元件的强度计算 第八章 锅炉水循环及汽水分离 退 出 第九章 锅炉化学水处理 第十章 锅炉房设备及其布置 第七章 锅炉受压元件的强度计算 §7.1 锅炉受压元件计算的规定 §7.2 圆筒形元件应力分析及第三强度理论 §7.3 锅筒、集箱、管子及管道的强度计算 §7.4 承受内压力的凸形封头及平端盖的强度计算 返 回 §7.5 孔的加强计算 §7.1 锅炉受压元件计算的规定 第七章 1．锅炉受压元件——在锅炉本体中承受内压力的汽水系统元件 2．受压元件强度——锅炉在受压元件寿命期内及正常工作条 件下，不发生塑性、蠕变、脆性、低周期疲劳极限的破裂 及各种类型的腐蚀破坏的能力。 3．国家强度计算标准计规定——劳人锅（1987）4号文 ⑴ GB922—88《水管锅炉受压元件强度计算》； ⑵ JB3622—84《锅壳式锅炉受压元件强度计算》； ⑶《蒸汽锅炉安装技术监察规程》； ⑷《中低压锅炉焊接管孔尺寸》机械工业部1984； 4．确保锅炉安全可靠运行的措施 §7.1 锅炉受压元件计算的规定 第七章 4．确保锅炉安全可靠运行的措施 1）根据国家或有关法规，对现有锅炉进行受压元件的检测 及强度校核计算； 2）根据强度计算结果及经济性，合理的选用材质计合理的 壁厚； 3）根据以上条件确定锅炉安全可靠运行的工作条件 §7.2 圆筒形元件应力分析及第三强度理论 第七章 一、圆筒形元件应力分析 1．分析条件 1）? 两端封闭的没有减弱的薄壁容器，SD 2）? 承受内压力的作用且主要产生轴向伸长和径向胀大的变形 3）? 破坏变形主要以塑性流动和剪切的破坏 4）? 以切向、轴向和径向三种应力进行分析 2．应力分析 1）切向应力 ； MPa 2）轴向应力 ； MPa §7.2 圆筒形元件应力分析及第三强度理论 第七章 3）径向应力 内壁： 外壁： 分析与讨论： （1） ， 均为拉应力， 而为压应力 （2） ，且 （3） , 为沿壁厚的变量，且在内壁上的绝对值最大， 为常量。 （4）内壁应力状态最为严重，运行时应特别注意内壁的应力集 中状态。 §7.2 圆筒形元件应力分析及第三强度理论 第七章 二、应用第三强度理论建立壁厚计算公式 1．第三强度理论 材料发生塑性流动或剪断破坏时，是由于载荷在任意一点(最危险点)的最大剪切应力 达到单向拉伸时材料的最大剪应力极限值，强度条件为： 2．许用剪应力 —与单向拉伸的许用拉应力 关系为： 3．受压元件应力分析 由上述三式分析可得： §7.2 圆筒形元件应力分析及第三强度理论 第七章 4．无减弱强度计算公式 以内径表示 以外径表示 §7.3 锅筒、集箱、管子及管道的强度计算 第七章 锅筒、集箱、管子都是承受内压力两端封闭受焊缝、开孔减弱的厚壁圆筒，其强度计算应考虑减弱等的影响 一、计算公式 1．锅筒： mm； MPa； 2．集箱——由无缝钢管制成，其规格一般采用外径表示 mm； MPa； 3．管子及管道 mm； MPa； §7.3 锅筒、集箱、管子及管道的强度计算 第七章