由于gmaw熔化极气体保护电弧焊.pptVIP

第五章　熔化极惰性气体保护电弧焊  （MIG :metal inert-gas arc welding ） 第一节　MIG焊的特点及应用 一、MIG焊的基本原理 定义：MIG焊（metal inert-gas welding） 是利用外加的惰性气体作为电弧介质、利用焊丝作熔化电极的电弧焊。 欧宝Tigra轿车的活动顶棚支架 第二节　MIG焊设备 一、组成及要求　 组成：电源、控制系统、送丝系统、焊枪及行走系统（自动焊）、供气系统、（水冷系统）等。 实际生产中有CO2专用焊机，但一般不做专用于MIG焊的焊机， 而是MIG/MAG/CO2焊通用，统称熔化极气体保护焊设备。　　　　　　 第四节　MIG焊的其它方法 一、脉冲MIG焊 脉冲MIG焊是利用脉冲电流取代通常的脉动直流的MIG焊方法。 脉动直流和脉冲电流（方波）的波形如下图。 a）细丝窄间隙焊 b）粗丝窄间隙焊 1-喷嘴 2-导电嘴 3-焊丝 4-电弧 5-焊件 6-衬垫 7-绝缘导管 补充：熔化极活性（混合）气体保护焊（MAG:metal  active-gas arcwelding ） 　　 MIG焊在焊接效果上存在一些不足，所以其应用范围较窄，多用于铝合金的焊接。事实上，近年来，连铝合金的焊接也在向用活性混合气体扩展。MAG比单纯的MIG应用范围要广得多，是熔化极气体保护焊的发展方向。 　　 按照GB/T5185-1985《金属焊接及钎接方法在图样上的表示方法》的规定，熔化极非惰性气体保护焊包括二氧化碳气体保护焊，所以，MAG（俗称富氩气体保护焊）包含CO2焊的标注代号都是135。 二、MAG常用活性混合气体及其适用范围（P90表3-9） 碳钢和低合金钢 80：15：5 碳钢和低合金钢 O2max≤20% 碳钢和低合金钢 配比可任意调整（CO2≥25%时呈CO2电弧特性 ） Ar+CO2 不锈钢或高合金钢（焊不锈钢时CO2仅用微量/焊超低碳不锈钢不推荐含CO2） 2% O2、5%CO2 Ar+CO2+O2 不锈钢或高合金钢 1~2% O2 Ar+O2 适用范围 参考配比 混合气体 注：①表中的配比为参考值，在实际焊接中成分、配比均可以变化； 　　②焊接碳钢、低合金钢时混合气体不必用精氩，用粗氩即可。 三、MAG焊工艺 （一）熔滴过渡形式及规律 　★ 用什么熔滴过渡形式在MAG焊中是一个重要的问题。 打底／全位置／厚、薄板／填充、盖面均宜 可控性最好（尤一脉一滴） 脉冲峰值电流大于临界电流时易在Ar弧中获得(要用脉冲焊机) 脉冲射流过渡 中厚板的填充、盖面／可全位置焊 熔滴细、频率高／熔深大、熔敷快 电流大于临界电流时易在Ar弧中获得 喷射过渡 打底／全位置／薄板 有短路过程、热输入小 低电压、较小电流时获得 短路过渡 适用场合 特点 获得 熔滴过渡形式 可用的熔滴过渡形式见下表： Ar-CO2气体混合比焊缝金属含氧量的影响（焊接热输入，2.5MJ/m） △—焊丝A ○ 焊丝—B ●—焊丝C Ar-CO2气体混合比对合金元素过渡率的影响 （焊丝Φ1.2mm，成分：C 0.07%、Mn 1.13%、Si 0.65%、Cr 1.42%、Mo 0.60%） Ar-CO2气体混合比对短路过渡频率的影响 短路过渡时气体混合比对飞溅率的影响 1—Φ1.6mm，23V，220A 2—Φ1.2mm，22V，140A 3—Φ1.6mm，23V，190A 4—Φ1.2mm，26V，160A 　 MAG焊熔滴过渡的规律 　 在（富）氩电弧中，在正常的焊接电压的条件下，熔滴过渡形式依次为： 粗滴过渡→ 细滴过渡→ 射滴过渡→ 射流过渡→ 旋转射流过渡 　　电流：小　　　　　　　　　　　　　　　 大 　　熔滴体积：大　　　　　　　　　　　 小 　　过渡频率：慢　　　　　　　　　　　 快 　 在（富）氩电弧中，在较低的焊接电压和电流的条件下也可获得短路过渡。 由此可见， MAG可以采用不同的熔滴过渡形式，如用脉冲电流，通过（数字机）精确控制，还可以获得一脉一滴的精确可控的脉冲射流过渡，可以满足焊接的不同要求，这是其它焊接方法所不具备的，是MAG优越性的体现，使它得到广泛的应用。 * 根据GB/T5185-1985《金属焊接与钎接方法在图样上的表示方法》，MIG焊的标注代号为131。 焊接过程动画 另:MAG 例如：O2 （2%~5%） +Ar 二、MIG焊的特点 优点： ①焊接质量好：保护气；过程稳定，变形小；飞溅；阴极破碎； ②焊接生产率高:例：T