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高处坠落事故防止 高处作业定义和种类 定义：凡是在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。 级别： 一级：作业高度在2-5米 二级：作业高度在5-15米 三级：作业高度在15-30米 特级：作业高度在30米以上 高处作业种类 种类： ●一般高处作业 ●特殊高处作业：强风、异温、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救等 * 页脚 页脚 * * * * 常见生产安全事故防 治 二0一五年八月十九日 常见生产安全事故类型 ◆电气安全事故 ◆机械伤害事故 ◆火灾爆炸事故 ◆粉尘爆炸事故 ◆有限空间事故 ◆高处坠落事故 机械伤害事故防治 机械伤害类型： 1、绞伤：直接绞伤身体，如：绞伤手部、头发等。 2、物体打击：旋转的零部件由于其本身强调不够或者固定不牢固，从而在转动时甩出去，将人击伤。如：车床卡盘飞出等。 3、压伤：如冲床造成手冲压伤、锻床、剪切板机造成的压伤。 4、砸伤：如高处掉下来的零件或吊运的物体掉下来砸伤人。 5、挤伤：如零部件在直线运动时将人体不部分挤住，造成伤害。 6、烫伤：如刚切割下来的铁屑造成的烫伤等。 7、刺割伤： 如铁屑割伤等。 机械伤害的原因 一、机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺 陷，设备、设施、工具、附件有缺陷， 个人防护用品、用具缺失或有缺陷，生 产场地环境不良或作业场地狭窄、杂乱 ，操作工序设计或配置不安全，交叉作业过 多，地面有油、液体或其他易滑物，物品堆 放过高、不稳。 二、操作者的不安全行为 忽视安全违章操作。 三、管理上的因素 领导对安全不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。 机械设备的基本安全要求 1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清理杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。 2、机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。 3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。 4、机械设备的电气装置必须符合电气安全要求。 5、机械设备的操纵手柄以及脚踏开关应符合要求。 火灾爆炸事故防治 火灾爆炸事故防治 常见火灾爆炸事故 5、由电气设施使用、安装、管理不当而引起的事故（例：提取放假时排水着火） 6、物质自然引起的事故 7、雷电引起的事故 8、压力容器、锅炉等设备及其附件，如果带故障运行或管理不善都会引起事故。 防火原理 燃烧的条件：可燃物、助燃物、火源三者同时存在，并相互作用。 防火原理：采取措施避免或消除三要素的任何一个要素，就可避免火灾。 防爆原理 引发爆炸的条件：爆炸物（内含还原剂和氧化剂）或可燃物（可燃气、蒸汽、或粉尘）与空气混合物和起爆能量（火源、高压等）同时存在、相互作用。 防爆原理：采取措施避免爆炸品或爆炸混合物与起爆能量中的任何一方，就不会发生爆炸 防止火灾的技术措施 一、消除着火源。如：安装防爆灯具、禁止烟火、接地避雷、静电防护、隔离和控温、电气设备的安装由电工安装维护保养、避免插座负荷过大等。 二、控制可燃物。 1、以难燃或不燃材料代替可燃材料。（例：彩钢板填充更换为岩棉材料） 2、防止可燃物的泄露，避免积聚杂物、垃圾等。 3、易燃物的存放量和地点必须符合法规和标准，并要远离火源。 三、隔绝空气。如：在焊接容器时在容器内充满惰性气体，隔绝空气存放，如钠存放于煤油中，磷存放于水中。 防止爆炸的技术措施 1、以爆炸危险性小的物质代替危险性大的物质。（柴油代替汽油) 2、加强通风。 3、隔离存放。 4、采取密闭措施。 5、充装惰性介质保护。 6、隔绝空气。 7、安装检测报警装置。 粉尘爆炸事故防治 粉尘分类：有机粉尘、无机粉尘。 采取措施：改革工艺过程，湿式作业，密闭、抽风、除尘。 有限空间事故防治 常见有限空间： 1、密闭容器 如：压力容器、锅炉、储罐 2、地下有限空间 如：地下管道、隧道、沼气池、涵洞、地窖 3、地上有限空间 如：储藏室、温室、冷库、烤炉、粮仓、料仓 有限空间作业的危险特性 一、有限作业空间复杂 1、空间狭小，通风不畅，不利于有害气体扩散。 2、照明、通信不畅，给正常作业和应急救援带来困难。 二、危险性大、事故后果严重 1、中毒事故 硫化氢中毒 空气中的含量在70-150mg/m3时，产生嗅觉疲劳，而闻不到臭味，使人丧失警惕。超过760mg/m3时，短时间内即可发生肺水肿、支气管炎、肺炎可能造成生命危险。超过1000mg/m3时，可致人发生电击样死亡。 有限空间作业的危险特性 一氧化碳中毒 易与血液中的血红蛋白结合而造成组织缺氧。轻度者出