大连理工大学机械制造技术基础课件(现代制造技术)研究报告.pptVIP

第十二章 现代制造技术; 充分利用事物之间的相似性，将许多具有相似信息的研究对象归并成组，并用大致相同的方法来解决这一组研究对象的生产技术问题，这样就可以发挥规模生产的优势，达到提高生产效率、降低生产成本的目的，这种技术统称为成组技术（Group Technology 简称GT）。;零件编码就是用数字表示零件的形状特征，代表零件特征的每一个数字码称为特征码。 迄今为止，世界上已有70多种分类编码系统。 应用最广的是奥匹兹（Opitz）分类编码系统。 我国机械工业行业于1984年制订了“机械零件编码系统（简称JLBM-1系统）”。 该系统由名称类别、形状及加工码、辅助码三部分共15个码位组成，每一码位包括从0到9的10个特征项号，详见图12-1和表12-1、12-2、12-3、12-4、12-5。 JLBM-1系统的特点是零件类别按名称类别矩阵划分，便于检索，码位适中，又有足够的描述信息的容量。 日本KK系统。;三、零件的分类成组;四、成组工艺;五、成组生产组织形式;六、推广应用成组技术的效果; 从广义的角度讲，CAM指利用计算机辅助从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的活动，包括计算机辅助生产计划、计算机辅助工艺设计、计算机数控编程、计算机控制加工过程等内容。 而从狭义的角度讲，CAM仅指数控程序的编制，包括刀具路径的确定、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及NC代码的生成等; NC/CAD/CAPP集成： NC模块作为CAD的一个组成部分； CAD输出的数据以标准接口的方式传递给数控编程系统； CAD直接产生一个针对特定数控语言的专用零件源程序，由后置处理系统生成数控程序。 CAPP与CAM的集成： CAPP系统生成标准的自动编程程序，由一个后置处理系统将此自动编程程序翻译成数控程序； 将刀具路径计算结果转换成特定的数控系统的指令代码，从而生成数控程序。;数控编程的内容与步骤;;第三节　CIMS;企业生产活动是一个不可分割的整体，其各个环节彼此紧密关联； 就其本质而言，整个生产活动是一个数据采集、传递和加工处理的过程，最终形成的产品可以视为“数据”的物质表现； 制造应包括从产品需求分析开始到销售服务之间全过程的一切活动； 将制造理解为??一个复杂的信息转换过程，在制造中发生的相关活动都是信息处理整体中的一部分； 信息技术与制造过程相结合是制造业在信息社会中发展的新模式，也是企业发展的必然。;2、CIM与CIMS的定义; CIM是一种组织现代化生产的哲理，而基于这种哲理组成的系统――CIMS，就是哲理的实现。;3、CIMS的核心在于集成;二、CIMS在我国的发展及实施CIMS的效益;经过十多年的努力，我国CIMS事业取得了迅速发展，已形成了一个健全的组织和一支研究队伍； 实现了我国CIMS研究和开发的基本框架；建设研究环境和工程环境，包括一个国家CIMS实验工程中心和7个单元技术开放实验室，完成了一大批课题的研究工作，陆续选定了一批CIMS典型应用工厂作为利用CIMS推动企业技术改造的示范点； 这些工厂包括飞机、机床、大型鼓风机、纺织机械、汽车、家电、服装以及钢铁、化工等行业。;实施CIMS的效益主要体现在信息集成的效益上； 由于系统集成度提高，使各功能分系统间的配合和参数配置更加优化，各种生产要素的潜力得到更有效的利用，减少实际存在于企业生产中的各种资源浪费，同时使管理科学化，提高企业对市场的响应能力。 具体表现在：1）提高产品质量 2）提高设备利用率 3）提高科学管理水平。 实施CIMS后，明显提高企业新品开发能力，提高企业市场竞争能力。产品质量明显提高，交货期短而准确，价格合理，企业的信誉随之提高； CIMS在其发展历程中的主要应用对象是离散型制造业（约占全部制造业的50%）。;CIMS的思想、系统方法和集成技术同样可用于诸如连续型或混合型企业中，国内外在电器、化工、电子元件、钢铁行业中已有不少企业实施CIMS应用工程并取得了成功。; 精良生产方式实质上是从生产操作、组织管理、经营方式等各个方面，找出一切不能为产品增值的活动或人员，并加以革除。 未来产品市场是多元化、个人化，因此要力求制造系统做到成本与批量无关，生产周期短，产品复杂性高，并一切企业具有高柔性、强的应变能力去对付市场的挑战。;精良生产综合了单件生产和大量生产的优点，克服了传统经营方式中的很多不合理做法，开创了一种新的高效率的生产方式； 它既避免了单件生产的高成本，又避免了大量生产的僵化不灵活； 与大量生产相比，人员、场地、设备都减少一半，新品开发时间、工程设计工时、现场库存减少一半，废品大大减少，而且能生产更多、更好，又各种变型的产品； 精良生产方式要求产品“尽善尽美”，必须精益