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机械设计 综合课程设计;绪 论;一、课程设计的目的 1．综合运用所学的知识和技能，树立正确的设计思想，提高机械创新设计能力。 2．熟悉机械设计过程，掌握机械设计的一般方法和规律，学会使用设计资料、标准和规范，通过设计实践，在机械设计基本技能上得到训练。 3．巩固、加深和扩大在本课程和先修课程中学到的知识。;二、课程设计内容;三、选择设计题目（举例）; 1.传动装置总体设计方案图1张； 2.传动装置装配草图1张 (0号坐标纸、手绘)； 3.工作图：装配图1张、零件图2～3张（计算机绘图、M1:1）； 4.设计计算说明书1份（6000～8000字）。 ;五、课程设计参考进度;传动装置总体设计;一、原动机的选择（P11） 常用：Y系列三相异步电动机（P208） 1.选择电动机类型 同步转速：3000 1500 1000 750 级数： 2 4 6 8 电动机的安装及外形尺寸：（P210）; ;传动装置总效率 （P22，表2-5）;(2)确定电动机型号（P209） 例：Pd = 3.6 kW;二、传动装置总传动比的确定和分配 1.确定总传动比ia;(1) 各级传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。;目的：（1）尺寸协调、互不干涉;（2）尺寸紧凑、便于润滑;注意： 1.按工作机所需电动机功率Pd计算，而不按电动机额定功率Ped计算。 2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算;列汇总表：;传动零件设计; 一、减速器外传动零件设计; 1.高速级齿轮传动 已知：P n T i 设计步骤：见教科书例题;三、按转矩初步计算轴的最小直径;四、验算工作速度误差;;;;1.传动零件的结构和几何尺寸;设计内容;1;一、初绘装配草图;4.轴的结构设计 确定各轴段直径和长度;C1;图3-10 阶梯轴结构;图3-9 外伸端安装联轴器的安装尺寸;l;l1;L;图3-5 支点跨距与悬臂零件间的距离;密封件;小锥齿轮组合（正装）;小锥齿轮组合（反装）;;二、验算轴、轴承、键、联轴器;三、完成装配草图;工作图设计; 包括两个内容： 1.装配工作图 2.零件工作图 一、装配工作图: 设计和装配时用的图纸 要求：在草图的基础上进行装配图 设计。（避免盲目照抄草图，修改 草图中的错误，力求进一??改进和 提高设计质量）; 要点： 1.布图：尽量用1:1的比例在两(或三) 个视图上画出。必要时画剖面、剖视和 局部视图。（应当完整的、准确的表示出 每个零件的结构形状，位置和尺寸，以及 它们之间的连接性质和相互关系）。;3.装配图上应标明注册的尺寸 P191;③安装尺寸：表明机器安装在其基础上的 位置尺寸（箱体底面尺寸；地脚螺钉 中心距离和对中心的距离；带轮、 联轴器伸出头尺寸及对中心距离） ④外形尺寸：表明机器占用的空间尺寸 （包装，运输，安装，厂房用）; 4.配合选择 P66 表3-4 ①轴——齿轮（带轮、联轴器）： ②轴——轴承内圈： 箱座孔——轴承外圈： ③轴——轴套（挡油环）： ④轴承盖——箱座孔： ⑤轮缘——轮芯;5. 装配图上应标注的技术要求;⑤跑合试验要求，空载试验、负载试验 （时间，工作条件）。 ⑥对外观，包装和运输的要求。;零件工作图; 零件工作图：生产用的图纸 1. 布图：选择适当的图纸,比例尽量采用1:1 2. 标注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度 （分别介绍）;4. 标题栏 （同装配图） 5. 要求： ①避免零件在车间做任何计算 （尺寸标注完全） ②零件各部分尺寸，尽量标注在 同一投影图上。 ③尺寸线、引出线引到看得见的轮 廓线上。 下面分别介绍齿轮（盘类），轴（轴类）; 齿轮：（盘类） 一、视图:首先搞清结构及要求。 二、尺寸标准: 包括圆、宽度和键槽三部分。 三、公差与精度： 1.轮齿精度及公差 ：P186 表6-124;①主要精度;② 推荐检验项目 P186 表6-124;③侧隙： 公法线长度及跨测齿数 P188 表6-129 分度圆弦齿厚及弦齿高 P191 表6-133;a. 确定斜齿轮法面公法线长度 假想齿数：;公法线长度： 跨测齿数：;2.齿轮毛坯公差： 表6-132 P190 齿顶圆偏差（P190 表6-132）;3.键槽公差（轮毂槽） P122 表6-57 4. 表面粗糙度;;; 轴： 1. 视图：一个视图加若干剖面 （轴的结构形状） 2. 尺寸标注：满足加工