试论建筑电气安装工程中常见的缺陷.docVIP

来源: 　　预防措施电气金属管道切割前，必须固定金属管子。锯管时人要站直，持钢锯的手臂和身体成9Oo角，手腕平稳，这样锯出的管口就平整。出现毛刺时，可用圆锉将管口锉光滑。 　　管子煨弯时，用定型煨管器，煨管器应对管子直径配套，槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，造成混凝土砂浆进入，堵塞管道或缩小管径，势必造成电源线无法穿越或难穿越。将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后方移动煨管器，用力均匀。对于管径在于25 mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器或灌沙火煨，最小弯曲半径应是管径的6倍。 　　套丝时乱扣、缺丝，原因是扳牙掉齿或缺乏润滑油，造成管道接口不严密，混凝土砂浆渗入，堵塞管道或使管径变小。 　　管道安装必须按图施工，以免装饰时被其他工种作业时损坏。 　　严格按操作规程、规定施工作业。 　　工程实践在北仑港务大楼的镀锌钢管安装中，通病，采取了以下措施： 　　对金属线管刷防锈漆的目的和部位不明确。 　　金属线管埋地在焦渣层或土壤层中未做混凝土保护层，有的虽然做了保护层，但未将管四周都埋在水泥砂浆或混凝土层内。浇筑混凝土前，没有用混凝土预制块将管子垫起，造成底面保护不彻底。 　　预防措施金属线管连接地线在管接头两端应用 4 mm镀锌铁丝或 6 mm以上的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面积的1／2，支线时为I／3，地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。 　　金属线管刷防腐漆(油)，除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外，其它部位均应涂刷，地线的各焊接处也应涂刷。直接埋在土壤内的金属线管，管壁厚度须是3 mm以上的厚壁钢管，并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时，一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起，使管子四周至少有5 cm的混凝土保护层，金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。 　　工程实践发现接地线截面积不够大的，按规定进行重焊。 　　线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油的部位，用樟丹或沥青油二道进行补刷。 　　发现土层内线管无保护层或保护层厚度不够的部位，补浇捣100#素混凝土保护层。 　　在管子的切割和煨弯时，对操作人员进行预防措施交底，要求锯管管口整齐、电气金属管道锯口整齐、没有毛刺、不出现弯曲半径太小或出现裂缝和有扁、凹现象。 　　管路保护层厚度大于15 mm，墙体填充砂浆强度大于1O mm。 　　非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。 　　镀锌管壁厚小于2 mm的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验：金属软管用专用接头固定，并跨接接地。 　　对安装好的管道做好成品保护工作。 　　金属线管保护地线和防腐缺陷的防治．1现象金属线管保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准。 　　煨管及焊接处刷防腐油有遗漏，焦渣层内敷管未用水泥浆保护，土层内敷管混凝土保护层做得不彻底。 　　原因分析金属线管敷设焊接地线时，往往未考虑与管内所穿导线截面积的关系。对焊接地线的作用和重要性概念不清。 　　现象箱、盒安装标高不一致；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形： 　　箱、盒口抹灰缺阳角：现浇混凝土墙内箱、盒移位：安装电器后箱、盒内脏物未清除。 　　原因分析稳装木、铁箱、盒时，未参照土建装修预放的统一水平线控制高度，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配线管的，模板无水平线可找。 　　铁箱、盒用电、气焊切割开孔，致使箱、盒变形，孔径不规矩。木箱、盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮。 　　土建施工时模板变形或移动，而使箱、盒移位，凹进墙面。 　　土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存在箱、盒内的脏物和灰砂。 　　预防措施稳装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平线以下5O cm为竣工地平线。在混凝土墙、柱内稳箱、盒时，除参照钢筋上的标高外，还应和土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各点地平线。3-4 工程实践对高度不一致的箱、盒，加装调接板后仍超过允许限度时，剔凿箱、盒，将高度调到一致。 　　对箱、盒口边抹灰不齐的，用高标号水泥砂浆修补整齐。 　　管内穿线缺陷质量防治．1现象先穿线后戴护口，或者根本不戴护口。导线背扣或死扣，损伤绝缘层。 　　相线未进开关，且未接在螺口灯头的舌簧上。 　　穿线过程中，弄脏已经油漆、粉刷好的墙面和顶板。 　　原因分析穿线前放线时，将整盘线往外抽拉，引起螺旋形圈集中，出现背扣；导线任意在地上拖拉而被弄脏；操作人员手脏，穿线时蹭摸墙面、棚顶，穿完线后箱、盒附近被弄脏。 　　相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做出记号，以致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未接在螺丝灯头的舌簧上。 　　预防措施