试谈煤矿机电事故原因分析及预防措施.docVIP

煤矿井下电气事故原因分析及预防措施 摘要：煤矿机电设备是组成矿山企业的重要部分，是煤矿生产所用的主要动力源。由于煤矿生产环境十分恶化，作业环境复杂，电气设备受到各种不安全因素的威胁，很容易出现电气故障，对煤矿正常生产带来阻碍，同时也对煤矿工作人员带来安全威胁。为了加强井下电气管理，改善井下电气安全状况，减少井下电气事故，消灭失爆现象，杜绝电火花造成的瓦斯、煤尘爆炸事故，需要对煤矿机电事故的原因进行认真分析，并有针对性的提出预防措施和建议。 关键词：煤矿井下电气设备；事故原因；预防措施 前言 随着煤炭生产技术现代化进程的不断加快，我国大多数煤矿目前已采用先进的现代化采掘设备和控制设备，但是由于井下工作条件恶劣，空间狭小，设备极易受到损坏，煤矿井下电气事故也随之增加，小到电器设备的失爆现象，大到由电气事故引起的瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故。为保证人员的安全和财产不受损失，防止类似事故的发生，保证设备的正常运行，必须加强和完善设备的使用、维护保养和管理，相关人员必须正确掌握相关的电气知识，了解其原理、结构、工作特性，对发生的电气事故能熟练地进行原因分析和采取措施。 1．煤矿井下电气事故的分类 电气事故即为用电过程中出现的人身伤亡或由于用电不当引起的其他事故。煤矿井下电气事故主要有触电伤亡事故和设备事故两大类。触电伤亡事故分为电击和电伤两类。其触电形式有受害人与正常带电部分接触触电，与露电部分接触触电和没有直接与电器设备接触触电。 设备事故主要是指由电器设备因过流、过电压、绝缘损坏与老化和其他原因所产生的电弧、电火花、漏电和危险温度引起的设备损坏，甚至引起的瓦斯、煤尘爆炸、电气火灾等严重继发性事故。 2．煤矿井下电气事故产生的原因 2．1触电事故的原因 触电事故的原因有：低压触电事故原因；高压触电事故原因；直流架线触电事故原因。 2．1．1低压触电事故原因：违章带电工作、安装、检修、检查；不执行停送电制度；设备及电缆漏电，保护装置失效。 2．1．2高压触电事故原因：带电清扫、检查，带电作业；没有执行工作票制度、工作监护制度；误操作，误停送电，误认开关和电缆；没有高压露电保护装置或失效。 2．1．3直流架线触电事故原因：人员站在矿车上或人员上、下矿车时触及直流架线；在有架线的运输巷行走，触及架线等。 2．2设备事故的原因 设备事故不仅能直接烧毁电器设备，造成财产损失，更主要的危害是可引发其他事故，例由于电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故、火灾事故，并且能产生一氧化碳、二氧化碳等气体，危及井下工作人员。设备事故的原因有：电网过流，电网漏电，电气设备失爆，带电作业产生火花，电缆及电气设备接线故障，在井下拆卸矿灯，机械摩擦火花事故，井下常用电器设备的管理上的缺陷。 2．2．1电网过电流的原因。电网过流是电气设备的实际电流超过了额定电流，过流有短路、过负荷和断相三种短路是指电流不流经负载，而是经过导线直接短接形成回路。其产生强大的电流或火花，这个电流或火花在瞬间便可引起燃烧或爆炸事故。它是造成矿井火灾和爆炸事故最严重的一种，煤矿变压器、电动机烧毁，电缆燃烧等事故均由短路引起。其原因为：线路运行中因绝缘击穿而造成短路。例绝缘老化、电缆受潮、电缆接头不符合要求、电缆本身质量存在问题、异物砸伤、挤压设备、防护措施不当、误操作等。过负荷是指电气设备实际流过的电流不仅超过了额定电流，而且还超过了电气设备所允许的过负荷时间。其原因为：电流、电压过高；重载情况下起动电动机，因起动电流大而使电机过热而烧毁等。断相：即三相电动机一相断线，也即电动机单相运行。其原因为：熔断器有一相熔断；电缆芯线一相断线；电缆与电动机开关的接线端子连接不牢而松动脱落；电动机定子绕组与接线端子连接不牢而脱落等都能造成断相事故。 2．2．2井下低压电网漏电故障原因。电气设备绝缘受潮、进水、老化造成绝缘能力下降而漏电；电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、频繁移动而出现裂隙；电气设备超期服役或长期过负荷使绝缘老化；设备维修时，因停送电操作失误，带电作业或工作不慎，造成人身触及一相而漏电等。 2．2．3电气设备失爆故障原因。失爆：电气设备的防爆外壳失去了耐爆性或隔爆性叫失爆。煤矿井下失爆原因有：电气设备维护和检修不当防护层脱落，使得防爆面上有矿尘等杂物，移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤都能使防爆型电气设备失爆；在装卸过程中没有采用专用工具或发生误操作；由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对设备的防爆要求马虎大意，均可能造成失爆等。 2．2．4带电作业产生电火花。在煤矿井下，违章打开送电的设备，明电操作，均属于带电作业，这些带电作业的行为，严重地威