钢管工艺课程设计文档.doc

目录 前言 钢管设计任务书 Φ140机组生产工艺概述 主要设备 工艺流程 轧制表的制定 轧管机 穿孔机 均整机 定径机 轧制表绘制 穿孔机设计，力能参数及强度校核 前言 钢管被广泛用于工业及民用等领域，是与其特性分不开的。钢管的特性有两个方面：具有封闭的中空几何形状，可以作为液、气体及固体的输送管道；在同等重量下，钢管相对于其他钢材具有更大的截面模数，也就是说它具有更大的抗弯、抗扭能力，属于经济断面钢材、高效钢材。 钢管的种类繁多，性能也各不相同。按其生产的方式可分为热轧无缝管、焊接钢管（有缝管）、冷加工管三大类。按钢管的用途可分为流体管、结构管、石油用管、锅炉管，汽车半轴管、液压支柱管、化肥管，军工管等。 鞍钢股份公司无缝钢管厂，是新中国第一座无缝钢管厂。于1953年12月26日正式竣工投产，是闻名全国的鞍钢“三大工程”之一，被誉为新中国无缝钢管的“摇篮”，是国内重点无缝钢管生产企业之一。 鞍钢无缝钢管厂主要产品包括：石油油管、外加厚石油油管、GP石油油管、AG80隔热石油油管、石油套管、GP石油套管、石油接箍管、石油钻杆管、管线管；结构管、流体管、高中低压锅炉管、高压化肥管、石油裂化管、地质钻探管、军工用管、航天航空用管、汽车半轴管、液压支柱管、高压气瓶管、机械加工管等。 鞍钢股份公司无缝钢管厂，高度重视产品质量。1997年，通过ISO9002质量管理体系认证；1998年，通过美国石油协会API认证；2001年，通过ISO14001环境体系认证；2002年，通过GB/T28001职业健康安全管理体系认证。已经形成一整套完善的职业健康、环境保护、安全管理、产品质量保证体系。1999-2004年，获得中国冶金产品实物金杯奖。2002-2005年，连续4年获辽宁省用户满意企业。生产的高端石油管系列产品大量打入国内重点油田和北美、欧洲、澳洲、东南亚等国际市场。 鞍钢无缝钢管厂目前拥有θ159MPM限动芯棒五机架连轧机组、具有年产量为20万吨，Φ219改进型自动轧管机、、具有年产能力为25万吨，θ100圆盘延伸机组、具有年产力能为10万吨，同时拥有石油管加工生产线和冷拔生产线，是国内重点无缝钢管生产企业之一。 鞍钢无缝钢管厂本着“高起点、低投入、快产出、高效益”的技改方针，于2002年投资2.98亿元引进当今世界最先进的德国西马克米尔公司Φ159MPM限动芯棒五机架连轧管机、意大利安莎尔多电控设备及奥地利MFL公司排管锯，对AG机组实施大规模技术改造。工程于2002年7月25日正式开工，2003年8月达产。改造后的Φ159MPM机组创造了国内同类型引进机组“工程投资最少、建设周期最短、达产速度最快”的记录！ 二.钢管设计任务书 成品尺寸：Φ123×8×12000mm 坯料尺寸：Φ130 材质：10号钢 指导教师：李激光 三. Φ140机组生产工艺概述 3.1主要设备 3.1.1.1000吨剪断机一台（或1600吨剪断机） 3.1.2.定心机两台 3.1.3.炮弹风动热定心机一台 3.1.4.中径17m的环形加热炉一座 3.1.5. 850×500曼氏穿孔机一台 3.1.6. 730×1680自动轧管机一台 3.1.7. 850×600桶式均整机一台 3.1.8. 5600×11800步进梁式再加热炉一座 3.1.9. 430×255五架定径机 3.1.10. 430×255二十架减径机 3.1.11. 11000×16800 1号冷却台一个；31500 16800 2号冷却台一个 3.1.12. Φ168mm七辊矫直机二台 3.1.13. 115切管机八台 3.1.14. 6UTHΦ42.7-168mm切管机二台 3.2工艺流程 热轧无缝钢管以产品规格及生产方式不同，其工艺过程也不相同，以下为Φ140自动轧管机组为例来说明其工艺流程： 图3一1 轧制钢管的工艺流程 3.2.1.原料 鞍钢无缝钢管厂的原料主要是连铸连轧圆管坯。连铸连轧圆管坯具有成本低、能耗少、组织性能稳定等特点，是管坯发展的主流。也是钢管实现连铸连轧的首要条件。钢管生产对坯料的要求非常严格，加工之前一定要对坯料进行检查和清理，这样才能提高产品的质量。管坯最常见的缺陷就是氧化层，生产中常用火焰枪清理或者用砂轮清理。 本次设计采用的原料材质：10# 尺寸：Φ130 10号钢管化学成分牌号 硫（S） 锰（Mn） 磷（P） 硫（S） 镉（Cr） 镍（Ni） 铜（Cu） 10# 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 机械性质 Mechanicai properities 抗拉强度σb(MPa)