零件尺寸设计论文粗稿加matlab程序文档.docVIP

97年A题零件的参数设计一件产品由若干零件组装而成，标志产品性能的某个参数取决于这些零件的参数。零件参数包括标定值和容差两部分。进行成批生产时，标定值表示一批零件该参数的平均值，容差则给出了参数偏离其标定值的容许范围。若将零件参数视为随机变量，则标定值代表期望值，在生产部门无特殊要求时，容差通常规定为均方差的3 倍。 进行零件参数设计，就是要确定其标定值和容差。这时要考虑两方面因素：一是当各零件组装成产品时，如果产品参数偏离预先设定的目标值，就会造成质量损失，偏离越大，损失越大；二是零件容差的大小决定了其制造成本，容差设计得越小，成本越高。试通过如下的具体问题给出一般的零件参数设计方法。 ）由七个零件的参数（记作）决定，经验公式为： 的目标值（记作）为1.50。当偏离时，产品为次品，质量损失为1000（元）；当偏离时，产品为废品，质量损失为9000（元）； 零件标定值标定值，B等为，C等为.七个零件的参数标定值标定值 [0.075,0.125] / 25 25000/0.318 / [0.225,0.375] 20 50 50000/20000 / [0.075,0.125] 20 50 200 [0.075,0.125] 50 100 500 [1.125,1.875] 50 / / [12,20] 10 25 100 [0.5625,0.935] / 25 100 现进行成批生产，每批产量1000个。在原设计中，七个零件参数标定值，，，，，，；容差均取最便宜的等级。 请你综合考虑偏离造成的损失和零件成本，重新设计零件参数（包括标定值 零件的参数设计 摘要 模型是研究产品各零件参数对产品某一性能影响的连续模型，以生产产品总费用最小为最终目的的，主要用非线性规划的思想建立。因为零件参数为随机变量，所以建模时要用概率论的方法给出非线性规划问题目标函数。模型形式简洁。因为零件加工精度的限制，实际参数标定制的选取是离散的，我们可充分利用计算机软件的数值计算能力，用 方法搜索最优值。其中 法是我们认为最好的。 问题重述 合理的假设 根据零件设计工艺中的一些具体要求，并为达到简化问题的目的，除题中已给出的假设外，我们进一步做出以下假设： 假设组成产品的各个零件在生产过程中互不影响，而且这些零件可以无困难地 组装成一件产品。即若视各个零件的参数为随机变量，则它们相互独立。 2.假设问题中的经验公式在给定的零件参数变化范围之中是有效的。 3.在大批量生产当中，假设整批零件都处在同一等级。本题可视1000个零件都是A等、B等或C等。 4.设得到的产品分散等级：正品、次品、废品。各级产品性能参数的目标值分别为：正品：y();次品：y[)[];废品：y{} 并设生产过程中没有工艺失误造成产品的损坏。 5.由于制造工艺技术上的限制，标定值只能以某种确定的时间间隔来选取。例如本问题中，则由于精度的关系，我们可以选取的最小步长为0.001 符号的约定 y: 粒子分离器性能参数； y: y的目标值（y=1.50） y： y的计算值； 其中为7个零件参数； ： 的取值下限； ： 的取值上限； F（X）： y关于X的经验公式； ： 参数的标定值； ： 参数的容差； ： 容差关于标定值的相对系数； 即； ： 的方差； ： y的方差； C(X)： 产品的成本函数（单位/元）； ： 表示以为均值，为方差的正态分布； ： y的分布密度函数； ： 产品质量损失函数（单位/元）; : 产品的总成本（单位/元）; : 产品质量总损失（单位/元）; : 产品个数（单位/个）; : 零件容差等级分类标准值 问题分析 本问题是一个有条件约束的非线性规划问题。 问题的约束条件由零件参数（包括标定值和容差）变化范围确定。参数标定值的有效取值范围构成问题