高压旋喷桩试桩总结报告文档.docVIP

目 录 一、试桩目的 1 二、工程概况 1 三、劳动力、机械配备 3 四、旋喷桩施工 4 1、工艺流程 4 2、施工方法 4 3、试验数据的取得 5 4、试桩过程 6 5、试验结果 7 五、旋喷桩质量保证措施 8 六、安全保证的主要措施 8 七、环境保护的主要措施 9 高压旋喷桩试桩总结报告 本工程为沙湾河流域水环境综合整治工程， 沙湾河流域位于龙岗区南湾及平湖两街道境内，发源于深圳市龙岗区南湾街道以北的牛尾岭，沙湾河（沙湾水闸以上）流域面积 26.10km2。 沙湾河流域水环境综合整治工程包括河道整治13707.05m（沙湾河干流4470.05m、李朗河4379.04m、东深渠3804.55m、简竹河968.47m、白泥坑河河口84.94m）；新建水质改善截流管、接驳管、压力管及联通管等约18964m；生态修复面积约17.5万m2；自然湿地面积11600m2。 我项目部于2017年03月25日在沙湾河干流下游右岸旋喷桩试桩施工，通过试桩进一步探明地质情况，熟练并掌握了高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求等。本次试桩于2017年04月7日完成，达到了预期的试验目的，试桩施工取得了成功。本次旋喷桩试桩施工总结如下: 一、试桩目的 1、确定满足设计强度要求的水泥掺量、水泥浆的配合比以及水泥浆比重。 2、确定机械性能能否满足要求。 3、确定合适的高压水泥浆泵浆压力值。 4、确定合适的钻杆提升速度、旋转速度等参数。 5、验证成桩的均匀性、连续性和桩径大小以及28天桩体抽芯无侧限抗压强度。 由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数，以确保正式施工时高压旋喷桩的施工质量。 二、工程概况 试桩里程： 0+397～0+400，试桩平均桩长7.0m，根据设计要求，最少需要水泥35袋（50Kg/袋）。 旋喷后地基容许渗透系数不小大于10E-5cm/s。设计要求为：高压旋喷桩直径50cm，与灌注桩咬合20cm 旋喷止水桩桩径600mm,有效桩径为500mm，与灌注桩咬合200mm，旋喷桩采用双管法工艺，施工高压水泥浆的压力宜大于20MPa,气流的压力宜大于0.7MPa, 低压水泥浆灌注压力为1.0～2.0MPa，泥浆流量140～150L/min，提升速度为0.01～0.2m/min，钻机转速10～20r/min；水泥采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，水灰比1：0.8～1：1.2（通过试验确定），旋喷桩每延米水泥用量约250kg。实际施工参数在参照本设计方案的基础上，应先通过现场试验最终确定施工参数及工艺，当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷的工艺要求，提升旋喷管，由下而上旋转喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm，对需要局部扩大范围或提高强度的部位，可采用复喷措施，在旋喷注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施，旋喷注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，可在原孔位采用冒浆回灌或者第二次注浆等措施，施工中应做好废泥浆处理，及时将废泥浆运出或者在现场短期堆放后作土方运出，施工中应严格按照施工参数和材料用量施工，用浆量和提升速度应采用自动记录装置，并做好各项施工记录，旋喷桩成桩质量及止水效果试验:按设计工艺参数进行施工,施工28天后用抽芯法或注水试验确定成桩质量和止水效果,截水帷幕的渗透系数不大于10E-5cm/s，必要时进行设计修改,以确保安全。旋喷桩质量检验数量为施工注浆孔数的3％， 不合格者应进行补喷。 三、劳动力、机械配备 为了优质高效地完成本次试桩的施工，加强对试桩施工技术的控制和安全保障，我部组织相关部门及技术人员对本试桩施工方案进行了专题研究，确保试桩能达到预期的效果，我部为加强建设项目管理、全面履行合同、控制施工成本，确保工程建设工期、质量、安全、生态环境保护等建设目标全面实现，施工组织机构图见下图。 旋喷支护施工组织机构图 试桩施工主要人员统计表： 序 类别 姓名 主要职责 人数 1 总工 项目技术总负责 1 2 现场负责人 负责现场生产指挥与协调 1 3 技术负责人 负责现场技术工作 1 4 试验负责人 负责现场试验工作 1 5 质检员 对旋喷桩孔深、注浆要求、输浆量等质量监督。 1 6 记录员 对旋喷桩浆压、注浆时间、输浆量等做好记录。 1 7 桩机操作手 操作桩机，并观察地表稳定，对桩机负责 8 上料员 负责调配浆液 1 9 机电工 负责该班用电及设备正常运转。 1 旋喷桩施工机具设备统计 序号 机具名称 台数 作用 1 旋喷桩钻机 1 钻孔、旋喷 2 高压浆泵