剪切工岗位标准化作业标准手册.doc

太钢型材厂 轧钢作业区剪切工岗位 标准化作业手册 受控状态： 受控 版 号： A/0 2010-10-01发布 2010-10-01实施 太钢不锈钢股份有限公司型材厂 发布 太钢型材厂 轧钢作业区剪切工岗位标准化作业手册 1 岗位描述 1.1 工作内容 1.1.1 设置本岗位的目的 对1000t门式浮动轴下切式热剪机、定尺机、运输机、切头推下机设备、设施进行操作，实现产品生产中钢锭分段剪切的生产过程，并确保操作人员人身安全、不发生误操作行为，确保设备、环境的安全，熟知并熟练掌握和运用本作业指导书的内容，在实际工作中严格执行。 1.1.2 主要工作任务 1.1.2.1生产操作：对1000t门式浮动轴下切式热剪机、定尺机、运输机、切头推下机设备、设施及火焰切割机进行操作，对剪切倍尺等控制项目进行调整，实现产品工艺要求的生产过程。 1.1.2.2设备管理：进行本区域设备运行点检，记录设备异常信息，并及时向相关设备维护岗位反馈。 1.1.3 在能源、环境、职业健康、安全、5S等方面的要求 1.1.3.1能源：保证安全、生产、质量工作的前提下，达到最经济运行效果。切割气体的消耗，水的消耗，油脂的消耗。 1.1.3.2 环境：固废分类存放，废水排放，热辐射，油脂的滴落 1.1.3.3安全：按照安全规程、岗位应知应会、生命保障规则等要求进行操作。 1.1.3.4 5S：按照5S管理规定对物品合理定置定位，保证作业现场整洁有序。 1.1.3.5 岗位职责 认真学习并严格遵守各项规章制度，上岗必须按规定着装。 做好岗前确认，加强设备维护，保持现场设备、区域整洁，搞好文明生产。 所分管设备的安全设施、安全装置，应保持完好，如有损坏应及时处理，如果不能处理，及时向作业区汇报。 每日检查所使用的工器具、消防器材应保持完好，正确使用，对损坏的要停止使用，并向班长汇报。 在作业时，严格执行标准化操作，做到无违章、无违制。 精心操作，做好各项记录，交接班必须交接设备安全运行情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。 发生事故，要果断正确处理，及时如实地向调度和作业区汇报，保护好现场，做好详细记录。 积极参加厂、作业区组织的各种培训和应急预案的演练。 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业要加以劝阻和制止。 1.1.3.6 岗位权限 有权拒绝违章指挥作业。 1.2 工作流程 实施主要工作任务的作业顺序： 1.3 工作区域 工作场所：从剪前延长辊道到剪后二组的生产区域、剪机操作室。 主要设备：1000t门式浮动轴下切式热剪机、定尺机、运输机、切头推下机、切割机 地点：型材厂轧钢生产线 上工序：轧钢工岗位 下工序：精整作业区打印岗位 1.4 上岗要求 1.4.1 身体素质 经医疗单位和疾控中心体检合格，符合本岗位对身体素质的要求。 1.4.2 资质要求 本岗位操作人员必须取得轧钢工初级工以上操作资格证书，并经过厂、作业区、班组岗前知识的培训，经考试合格后方可上岗。 1.4.3 知识和技能 1.4.3.1本岗位人员必须能够根据现场实际情况采取正确的操作方式，能够正确确认存在的不安全因素，熟练掌握本岗操作程序和操作标准。岗位操作理论考试达80分，实际演练成绩达90分，现场环境熟悉三个月以上方可单独操作。 1.4.3.2 所辖生产设备的基本知识和操作技能； 1.4.3.3 能源、环保基本知识和技术标准； 1.4.3.4 职业健康、安全、岗位应知应会、5S技能知识。 1.5 岗位关键控制要素 1.5.1 关键质量控制要素 剪切倍尺精度、剪切断面质量 1.5.2 重要环境因素 环境因素 控制措施 是否重要环境因素 备件、材料的消耗 修旧利废，减少备件、材料的消耗 否 旧备件废弃 分类处置（及时交废钢） 否 废水排放 及时检修管道、水槽 否 油脂滴落 及时修复油路管道、破损设备 是 粉尘的排放 按照操作规程及时开启除尘风机 否 1.5.3优控能源因素; 电耗、水耗 1.5.4关键安全控制要素 起重伤害、灼烫、机械伤害、高处坠落、生产现场噪声 2 岗位操作过程 2.1 接班确认 2.1.1 生产工艺状况 确认钢锭、剪切计划、明细无误，各参数设定符合生产工艺要求。 2.1.2 设备运行状况 确认轧制通道无异常，剪切机、切割机、定尺机、运输机、切头推下机设备、设施及各辊道运转正常。 2.1.3 其它与质量、环境、能源相关的情况 确认水、油、气、电等各能源介质系统正常运行； 2.1.4安全状况 检查确认剪切机、切割机、定尺机、运输机、切头推下机设备、安全设施，并记录台账，发现问题通知有关