现场施工安全标准及措施.docVIP

现场施工安全标准及措施 1、目的和适用范围。为确保本工程质量达到优良工程，确保安全生产，特制定本措施，本措施只适用本次工程施工安装。 2、引用标准 2.1、Q/DY005-1999 《玻璃纤维缠绕热固性树脂夹砂压力管及管件》 2.2、GB50268 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2.3、GB/T1446-83 《纤维增强塑料性能试验方法总则》 2.4、 GB/T3854-83 《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》 3、确保工程质量的技术组织措施 3.1、全面贯彻IS09001质量保证体系，明确岗位责任制，建立一套完整的工程管理制度，并运用行政及经济的管理手段，规范施工行为。 3.2、教育所有参与施工的人员树立质量第一、业主第一的指导思想，坚持按施工图及验收规范要求施工。 3.3、进入现场的全体职工，必须强化质量意识和质量保证体系，严肃工艺要求，反对施工自由化，严格按操作规程和验收规范及施工图纸施工，从施工准备，施工组织设计编制，单项施工技术措施到材料采购必须遵从全员、全过程的全面质量管理，利用现代的科学管理，达到工程的优质标准。 3.4、建立建全保证质量的管理体系和管理制度。例如该项目工地，设专职质量负责人、专职质量检查员，班组兼职质量检查员等。要坚持质量例会制度，每10天召开一次质量分析总结会，查出问题，做出整改措施，最后达到质量要求。 3.5、要坚持质量检查制度。班组兼职质量员每天随时检查，专职质量员每15天抽检一次，每隔30天，由项目工地质量负责人带头，会同工地其它专业有关人员对工地质量总体情况进行综合检查，并作好记录。 3.6、严格按照施工程序施工，严格按照施工图纸施工，如在施工中发生技术问题，请建设单位、设计单位的有关人员进行协调解决，并履行书面手续。 3.7、特殊工种操作人员必须持证上岗。 3.8、建立健全工地的质量体系，配备相应的专业工程师、技术员、质检员、建立自检、互检、统检制度，发现问题急时解决，如发生重大质量问题追究当事人和相关人员的责任。 3.9、做好各项工程记录、工序交接记录、隐蔽工程记录，对于重要部位的安装要有操作记录，对重点部位和焊口要打上相应焊工的钢号以做永久标识。 3.10、交叉施工时，一定要把住交叉处的质量关，往往交叉处出现质量问题，双方互相推诿，这样对工程不利。 3.11、决不允许违章施工作业，例如低温下的焊接，大风时的焊接，不能因为环境因素而影响工程质量，施工时必须采取相应的防范措施。 3.12、使用先进的施工工艺和施工机具，从施工开始到结束的全过程要配备精良的机具设备，确保每一产品的加工精度。 3.13、严格按国家相关规范进行验收，工程质量为优良工程。 3.14、为保证工程所用材料的质量，必须把好三关。采购关，要按照物资供应计划选择符合工程所需的材料，严把原材料、半成品、配件采购进场检验关，采购前对供方质量保证能力进行调查、选择和验证。严把使用关，不合格的材料坚决不准使用。 3.15、凡用于工程的材料必须有材料合格证并按要求复试合格后方可使用。所有材料进场要带有出厂合格证和材质化验单；对需要复试、试验的材料做好检验工作，不合格的材料坚决清退出施工现场。 3.16、建立材料台账和库存记录，保证材料在保质期内用在工程上，绝对不允许未经审批使用过期变质材料。同时做好材料的标识，严防混用。。 3.17、认真学习和会审施工图纸，并做好技术交底，避免图纸的差错造成返工和浪费。 3.18、严格执行设计提出的施工规范和有关操作规程，加强分部分项工程质量评定工作。对建设单位，监理单位提出的质量问题，要无条件的坚决整改。 3.19、加强施工现场的劳动力管理，做到持证上岗，有序施工。 3.20、严格执行三检制。即实施自检、互检和专业检查相结合的方法，严把质量关。 3.21、负责本工程的专业技术人员，要根据施工班组的施工程序及时下达质量自检子母项，施工人员严格遵照技术人员的要求进行自检，并做自检记录。 3.22、交工文件的整理、编制、立卷要依据建设单位施工质量管理部门的要求进行。 3.23、成立质量管理领导小组，严格行使职权。 3.24、建立建全各项管理规章制度，实行质量否决，坚持质量奖罚制（奖罚条例另行制定），坚持谁管生产必须管理质量，以质量为核心，一切活动必须服从、服务于质量。 3.25、坚持执行“二检制”，上道工序不合格，不得转序施工，未经项目工程师认可，不得进入下道工序施工。 3.26、对检验工具、测量仪器定期校准、检定，使之具有所需要的精密度和准确度，以保证检验和测量的准确性。 3.27、针对易发生质量问题的特殊分部、分项工程，制定质量预防措施，防止潜在不合格的发生。 3.28、对从事与质量有关的各类人员进行交底培训，提高参与施工及管理人员的质量管理水平和工作