无砟轨道教材讲解材料.ppt

①一般规定： 自密实混凝土的质量检验包括原材料检验、拌和物性能检验、硬化混凝土性能检验和现场工艺性揭板试验检验。 自密实混凝土质量检验分为施工前检验、施工过程检验和施工后检验。施工前检验项目应全部合格后方可施工。 施工过程检验项目出现不合格时，应分析原因，及时调整，待合格后方可继续施工。 施工后检验项目应全部合格。施工后检验项目应和施工前、施工过程检验项目共同作为质量评定和验收的依据。 对用于施工过程控制或质量检验的混凝土强度、弹性模量、收缩性能、耐久性能抽检试件，应从同一盘自密实混凝土或同一车运送的自密实混凝土中取出。 4、 CRTSⅢ型充填层施工要点 [8、质量检验] 三、板式无砟轨道填充层施工要点 * 管理方面： 强化全过程管理意识四固一强：固定原材料、 固定配合比、固化施工工艺、固定施工人员、强化过程检查。 提高全过程管理水平。静态管理包括原材料品质管理，搅拌设备与施工设备管理。动态管理包括配合比调整，自密实混凝土现场入模指标控制。 强化技术人员培训 深化合作意识：试验人员工作从实验室延伸到搅拌站，从搅拌站延伸到施工现场。施工人员工作从施工现场前移到搅拌站，从搅拌站前移到实验室。 4、 CRTSⅢ型充填层施工要点 [8、质量检验] 三、板式无砟轨道填充层施工要点 * ②施工前检验 施工前应对自密实混凝土用原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场核查，并按规定进行复检。按设计及施工要求复检施工配合比自密实混凝土拌和物的工作性能，核查自密实混凝土力学性能、收缩性能和耐久性能等结果。 施工前应进行自密实混凝土现场工艺性揭板试验，工艺性试验验收满足要求后才能进行施工。 自密实混凝土工艺性揭板试验的频次应满足以下要求：不同标段或同一标段内不同的施工作业队至少进行一次；自密实混凝土配合比发生改变时应进行一次；自密实混凝土原材料（除水外）厂家发生变化时应进行一次。 4、 CRTSⅢ型充填层施工要点 [8、质量检验] 三、板式无砟轨道填充层施工要点 * 4、 CRTSⅢ型充填层施工要点 [8、质量检验] 三、板式无砟轨道填充层施工要点 自密实混凝土揭板试验验收指标与检测方法 * 4、 CRTSⅢ型充填层施工要点 [8、质量检验] 三、板式无砟轨道填充层施工要点 * ③施工过程检验 施工过程应对自密实混凝土用主要原材料的品质按相关规定进行日常检验，对自密实混凝土的力学性能进行日常检验，检验结果应满足设计和施工要求。 在自密实混凝土施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺和料、骨料、粘度改性材料等主要原材料的品种及规格，应重新进行自密实混凝土配合比选定试验，并对试验配合比自密实混凝土的拌和物性能、力学性能、收缩性能与耐久性能进行检验，检验结果应满足相关要求。 4、 CRTSⅢ型充填层施工要点 [8、质量检验] 三、板式无砟轨道填充层施工要点 * ③施工过程检验 必要时（首件评估、对灌注质量有怀疑时）应在施工过程进行揭板检验，并应按上表条对揭板效果进行评价。 当充填层出现质量问题时（如泡沫层、灌注不满等），应进行揭板处理，并分析原因，加强施工过程控制，施工每1000 块应进行不少于1 块的线下工艺性灌揭板试验，揭板效果满足上表方可进行施工。 4、 CRTSⅢ型充填层施工要点 [8、质量检验] 三、板式无砟轨道填充层施工要点及注意事项 * 3、 CRTSⅡ型填充层施工要点 三、板式无砟轨道填充层施工要点 封边、压紧、预湿、排气是CRTSⅡ型砂浆灌注现场作业的要点，在质量合格的情况下，这四项工作是否到位是决灌浆饱满与否的关键因素。 * 三、板式无砟轨道填充层施工要点 3、 CRTSⅡ型充填层施工要点 灌注工序的关键控制点 : 砂浆的施工与物理性能：满足标准要求 砂浆的灌注速度：宜按慢-快-慢节奏灌注，待观察孔中有砂浆经过时 ，逐步降低灌注速度；搅拌完后，宜半小时内完成灌注。 砂浆充填层的灌注饱满度 ：充填饱满、不留缝隙 运输：不许将砂浆多次倒运，以免产生更多气泡。 砂浆灌注作业 * 三、板式无砟轨道填充层施工要点 3、 CRTSⅡ型充填层施工要点 [4]砂浆灌注 图3-5-18 砂浆灌注 * 三、板式无砟轨道填充层施工要点 3、 CRTSⅡ型充填层施工要点 [4]砂浆灌注 轨道板 混凝土底座 流动性优良，完全填充板腔 φ在15°左右 ＞2cm Ⅱ型板 底座板