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齿轮轴锻造工艺设计;目录;一、零件的尺寸图及设计要求;二、零件的三维建模;三、绘制锻件图;2.锻件材料的材料系数;计算后尺寸直接体现于图中;四、设备吨位的计算;;五、确定飞边槽的形式和尺寸;六、绘制计算毛坯图;取截面：
计算毛坯截面图;计算毛坯直径图
毛坯计算图的校正:
由体积不变的方法对计算毛坯截面图和计算毛坯直径图进行校正。
;;七、确定变形工步;各工序完成后所得锻件图如下：;拔长：
;滚挤：
;终锻：
;八.坯料尺寸的确定;2、坯料的长度计算
根据公式：
由表3-6取
所以
坯料长度
取 L=240mm;九、热锻件图尺寸的确定 ;十.钳口设计;钳口视图;十一.拔长型槽的尺寸设计计算; 2.坎长c;开式拔长型槽;十二.闭式滚挤型槽设计;2.滚挤型槽的宽度B
综合考虑
;3.滚挤型槽长度L
滚挤型槽长度按热锻件图确定
4.钳口与毛刺槽尺寸
钳口处
毛刺槽尺寸
查表4-25得;闭式滚挤型槽示意图;十三.终锻型槽的尺寸设计与计算;模堂布置图;2.锁扣的设计： 长轴类零件多采用纵向锁扣以限制左右错差，这种错差会在锻件长度上被放大，同时还会导致圆轴锻件的切边滚动，故采用条形锁扣。 条形锁扣的示意图如下: ;3.模膛壁厚设计：
(1)终锻模膛至滚挤模膛间的壁厚取28mm;
(2)终锻模膛外壁厚取70mm；
(3)终锻模膛到钳口的壁厚取30mm；
(4)终锻模膛至拔长模膛间的壁厚取38mm。
;4.模块尺寸及要求;5.锤锻模的紧固方式;燕尾结构示意图如下：;定位键示意图：;十四.锻模三维结构示意图;
上模：
;;;下模：
;;;十五.参考文献;小组成员及贡献： 1.王伟超：主要负责锻造工艺制定和锻模设计，做 三维图和动画 90 2.段晓森：主要负责PPT的制作和二维制图 85 3.康冬：主要负责查资料和进行相关计算 85 4.高冬：主要负责绘制三维图和二维零件图 80 ;谢谢
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