炼油_企业工艺技术管理规章制度-001.doc

中国石油化工股份有限公司 炼油企业工艺技术管理制度 （修订） 工艺技术管理是企业生产管理工作的核心。为了加强工艺技术管理工作，优化生产过程，推进技术进步，严肃工艺纪律，管好用好三剂，最大限度地发挥装备运行效益，促进企业效益提高，各单位必须重视和加强工艺技术管理工作。积极采用现代化管理方法，建立健全工艺技术管理制度。 第一条 工艺技术管理的主要任务 加强日常的工艺技术管理，优化生产过程，制订完善的工艺技术规程、岗位操作法和工艺卡片等工艺技术文件。 严肃工艺纪律，加强工艺纪律执行德考核，重视生产岗位第一性资料的管理，严格岗位操作记录和交接班日记等工艺技术资料的管理。 搞好工艺技术分析，按时编制技术月报、季报和年报，组织技术测试和工艺标定。 组织技术分析和技术攻关，制定相应的对策和措施。 收集和对比国内外技术发展的信息资料，结合企业实际，推广应用先进的工艺技术和新型“三剂”（催化剂、添加剂、溶剂助剂等）。 认真学习和研究国内外先进的工艺技术管理经验，应用现代化管理手段和方法，充分发挥信息资源共享的作用，提高工艺技术管理水平。 第二条 工艺技术管理体制 工艺技术管理实行股份公司炼油事业部指导下的统一领导分级管理，即：分（子）公司（油田炼油厂）、车间（运行部）二级管理。以分（子）公司（油田炼油厂）一级为主，基点放在车间（运行部）。（设有二级厂的企业实行分（子）公司、厂、车间管理，以厂为主，基点放在车间。） 建立健全以分（子）公司（油田炼油厂）主管技术工作的副经理或总工程师为首的工艺技术管理机构和责任制。各分（子）公司（油田炼油厂）技术处（科）是负责工艺技术管理的职能机构。生产装置设专职工艺高级工程师、工程师或工艺技术员（重要生产装置应设高级工程师）。随着体制改革的深入要及时完善和落实各级职能人员的责任制。 第三条 工艺技术规程的管理 工艺技术规程是具有法规性质的分（子）公司（油田炼油厂）级生产技术文件，是组织生产的技术依据。由分（子）公司（油田炼油厂）技术处（科）组织车间编写，技术处（科）汇总并组织各有关生产处（科）室讨论、审核、会签，分（子）公司（油田炼油厂）技术处（科）负责审定后，报分（子）公司（油田炼油厂）主管技术工作的副经理或总工程师批准执行。 工艺技术规程编制和修改的依据是工程设计、技术改造等技术文件，试车方案、试生产总结、工艺技术标定报告和国内外生产的先进经验。 工艺技术规程，炼油以生产装置为单元，化工、化纤、化肥以产品品种及主要中间产品为单元编写。 工艺技术规程的修改，原则上三～五年进行一次。技术改造后的装置，通过考核后应及时修改工艺技术规程。新装置建成投产时，应根据设计文件编写首次投产试运开工方案及相应的工艺技术管理文件。在新装置投产考核后的一年内，编写出正式工艺技术规程。 工艺技术规程的主要内容： （1）装置的简要说明； （2）工艺过程简述及工艺流程图； （3）主要工艺指标、主要技术经济指标； （4）主要动力指标； （5）产品、中间产品质量指标； （6）主要原材料及辅助材料质量指标； （7）主要设备一览表及其主要设计参数； （8）仪表控制方案及主要仪表性能； （9）装置开、停工方案及特殊设备、单元的操作维护管理规定； （10）生产过程事故处理； （11）安全、环保、健康技术规定； 工艺技术规程的格式由各分（子）公司（油田炼油厂）技术处（科）统一规定 主要装置、产品的工艺技术规程报送股份公司炼油事业部一式三份备查。 第四条 岗位操作法的管理 岗位操作法是搞好系统操作的基础，是车间（运行部）进行生产活动的主要技术文件。根据上级批准的工艺技术规程进行编写（也可以包括在工艺操作规程内）。 岗位操作法由车间（运行部）工艺工程师或工艺技术员编写，经车间（运行部）主任或高级工程师审查，，交分（子）公司（油田炼油厂）技术处（科）汇总并组织各有关生产处（科）室及车间（运行部）讨论审查，报分（子）公司（油田炼油厂）主管技术工作的副经理或总工程师批准执行。 岗位操作法的内容和格式由分（子）公司（油田炼油厂）技术处（科）统一规定。 第五条 工艺卡片（工艺指标）的管理 工艺卡片（工艺指标）由车间（运行部）工艺高级工程师、工程师或工艺技术员编写，分（子）公司（油田炼油厂）技术处（科）牵头组织各有关生产处（科）室审核会签，分（子）公司（油田炼油厂）主管技术工作的副经理或总工程师批准执行。 工艺卡片（工艺指标）原则上一年或一个生产周期修订一次。可以根据生产过程的实际需要和可能及时报批修改。 工艺卡片（工艺指标）分为分（子）公司（油田炼油厂）、车间（运行部）管理，修改指标必须通过认真讨论或科学试验，并按