车间安全和现场管理规章制度.docVIP

包装二车间安全、现场管理制度 一、目的：为了做好车间的设备安全、人身安全和环境安全、生产现场卫生的工作环境，让广大员工有一个安全舒适的工作环境，以及提高车间设备的安全性能，保证“自主维护管理制度”的正常运行。 二、范围：本管理制度适用于车间所有设备与公共区域。 三、职责：负责对本车间员工进行安全生产教育，对本车间现场的维护、检查、整改、管理制度修订，制定安全生产实施细则和操作规程，实施安全生产监督检查，贯彻执行公司安委会的各项安全指令，确保安全生产，车间能根据管理制度运行。 岗 位 职 责 车间主任 制定和发布车间安全、现场管理制度； 参加车间事故的调查和处理，负责事故的统计、分析和报告，协助有关班组提出防止事故发生的措施，并督促进行实施； 参与对安全、现场管理制度改造评审，安全、现场管理制度实行情况、工作检查； 每个星期最少要有2次或2次以上的现场检查记录。 维修班班长 参与对车间安全隐患整改，对维修工维修工具使用安全进行检查； 对维修员工进行维修安全操作规程的培训。 钳工房布局合理，有毒有害的作业必须有防护措施 参与对车间现场清扫困难源、安全隐患点的整改； 保证维修班更衣室、钳工房、办公室的安全整洁。 维修钳工 1. 检查发现设备安全隐患点、设备清扫困难源进行处理 2. 对生产班发现的安全隐患点、设备清扫困难源及时处理 3. 贯彻维修工具使用安全与维修安全操作规程 4. 私人物品、维修工具不乱摆乱丢，保持更衣室、钳工房、办公室的干净整洁 维修电工 1. 检查发现设备安全隐患点进行处理 2. 对生产班发现的安全隐患点及时处理 3. 贯彻维修工具使用安全与维修安全操作规程 4. 电器设备和线路应符合国家有关安全规定，电器设备应有保险或漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地保护措施；产生水汽、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应有良好的密封措施 车间技术员、管理员 在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时都必须符合安全生产和劳动保护的要求； 参加审查新建、改建、扩建、大修项目的设计文件和工程验收及试机运行工作是否存在安全隐患和清扫困难源； 参加车间事故的调查和处理，负责事故的统计、分析和报告，协助有关班组提出防止事故发生的措施，并督促进行实施； 经常组织开展安全生产大检查，深入现场指导安全生产工作； 参加车间每日现场检查，有记录； 生产班组长 各班长、组长必须做好安全生产的各项工作；协助车间执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理班组安全生产日常事务和安全生产检查、监督工作； 参加车间事故的调查和处理，负责事故的统计、分析和报告，协助有关班组提出防止事故发生的措施，并督促进行实施 做好信息反馈工作，对公司或车间的指示和基层情况要马上进行上传下达。 各班长、组长必须贯彻自主维护制度，对每日现场进行检查、监督工作； 参加车间检查或自行检查，有记录； 每个星期要有2次或2次以上检查，有记录。 协助贯彻执行安全管理制度，综合管理日常安全生产工作 生产员工 在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程、自主维护操作规程，遵守各项规章制度；爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况时要及时报告班长，并迅速予以排除 四、安全、现场管理条例 1、新员工到车间报到后，由车间安排人员进行安全知识教育，考评及格方可到班组上岗；上岗时，师傅必须对新员工进行岗位安全知识教育，考评合格方可上岗操作。 2、所有进入包装车间的人员禁止穿拖鞋、凉鞋进入生产现场； 3、进入生产现场的员工必须穿戴好劳保用品，如劳保鞋、工作服、工作帽。进入湿区和干区的人员还必需佩戴防护眼镜； 4、车间安全专员定期对环境、设备、人员进行安全检查，并做好检查记录； 5、车间员工有责任保持现场卫生合格； 6、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面； 7、 闲杂人员不得进入车间； 8、车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备； 9、 维修人员必须定期保养和检修设备，确保设备安全保护设施的正常运行； 10、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施； 11、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品； 12、 车间安全专员定期检查防盗装置是否正常； 13、 车间停工时，相关班组长检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好； 14、设备技术员定期督促设备部安排电梯维保人员按时检查电梯运行情况； 15、车间安全专员定期检查氧割设备存放是否符合规范； 16、车间安全员定期检查所有电动工具配套安全保护设施是否工作正常； 17、车间电工定期检查安全用电情况。 五、检查评估 ① 安全检查 1、检查人：车间主任、车间技术员、车间管理员、生产班班组长、维修班长 2、检查项