[工作总结]定位：.docVIP

LR1400/2履带吊 SDBW 77 28 42装车步骤简要说明 1、定位：场地要求平整开阔，应保证纵深有140米 2、扳起A型架：将下部支腿打开使其接触地面，使用A型架顶升油缸将A型架顶升至4# 卷扬机钢索完全受力，将油缸控制手柄停放在工作位置并琐住，使用驾驶仓手柄控制 4#卷扬机继续将A型架向上推直到A型架角度大于90度 3、顶车：使用支腿控制手柄将车顶起，保证尾部略高 4、转出驾驶仓：关闭下部支腿压力开关，缓慢转出驾驶仓 5、吊装第一条履带：操作前将驾驶仓内强制、履带安装、下部支腿压力开关均须接通，使 用专用卡环及吊具，吊装半径不得大于5米，上好履带两侧吊点支撑，保证较短链条位 于履带内侧，先安装履带下部液压销，上部插销用手推入，吊装完成后不得回转机身将 整车下降至履带着地 6、吊装第二条履带：在第一条履带着地的情况下回转机身，起吊履带后机身不得任意回转， 其余同上 7、安装车身43T中央配重：第一块配重需用螺栓紧固 8、安装尾部配重托盘：应使用足够长的吊绳以保证其掉绳夹角足够从车身通过 9、安装桅杆基础节：使用液压顶安装主销，主销到位后应马上将保险挡板卡入 10、安装桅杆7米段：注意方向，使用专用吊点 11、安装桅杆头部：使用专用吊点 12、安装桅杆电缆及3号卷扬机油管： 13、安装主臂变幅滑轮组：需有专人监护3#卷扬机，变幅滑轮组起吊后需有专人撑住不可 任意旋转， 14、安装桅杆拉板：注意销钉方向 15、安装1# 2#卷扬机电缆：注意编号 16、安装辅助卷扬机油管：注意是否漏油 17、牵引1# 2#钢索至桅杆根部：应注意牵引钢索不得摩擦吊臂，操作完成后将钢索头临时固定 18、伸出桅杆防后倾支撑：操作完成后必须将油缸控制手柄放置在正常工作位置并锁上 19、安装尾部配重：共12块，安装完成后应栓住紧固链条 20、扳起桅杆及释放主臂变幅滑轮组：需有专人监护3# 4#卷扬机，将变幅滑轮组固定销 拔除 21、安装主臂基础节：使用液压顶安装主臂销，主销到位后应马上将保险挡板卡入 22、安装主臂14米段*4：注意顺序，吊专用吊点 23、安装主臂头部：吊专用吊点 24、安装主臂拉板及主臂变幅滑轮组：降下桅杆时需有专人监护3# 4#及桅杆根部，变幅滑 轮组可用辅助吊机向前牵引，变幅滑轮组前端应连接2# 耳板及52#短拉板 25、扳起桅杆至工作位置：3# 4#卷扬机需设专人监护，在起扳过程中应时刻保持F1受力 恒定在50T左右，主臂始终不得离开地面 26、安装超起水平伸缩臂控制电缆：注意左右方向 27、安装超起提升油缸油管及电缆：将水平伸缩臂伸出在11米半径操作，完成后将油管转 盘上弹簧卡安装到臂尖保险栓上 28、安装超起下拉索及超起托盘：控制超起半径在13米位置 29、安装超起配重：本次需170T 30、安装主臂电缆及5号卷扬机油管： 31、伸出主臂防后倾支撑：操作完成后必须将油缸控制手柄放置在正常工作位置并锁上 32、安装副臂基础节：吊装就位后，在辅助吊机卸载前必须解除紧固拉索 33、使用辅助卷扬机牵引5# 2#卷扬机钢索至主臂头部：应注意牵引钢索不得摩擦吊臂 34、安装副臂变幅滑轮组钢索：使用辅助卷扬机，牵引钢索与5#卷扬钢索接头处使用专用 连接工具，丝口必须上满，5#卷扬钢索需由拉板下方穿过 35、扳起固定羊角并释放副臂变幅滑轮组：使用辅助吊机将羊角提升至45度，缓慢释放变 幅羊角并不得使其着地，当固定角大于45度时改由2#卷扬机向后牵引辅助吊机改为 保险作用 36、安装固定羊角防后倾机械支撑及拉板：固定羊角后仰至120度左右时、先将安装机械 防后倾支撑主销就位后才可安装拉板 37、安装副臂7米段：注意方向，吊专用吊点 38、安装副臂14米段：注意方向，吊专用吊点 39、安装副臂头部：吊专用吊点 40、安装鹰嘴：鹰嘴上小车，栓住保险插销 41、安装副臂拉板：变幅羊角下为78#短拉板 42、安装副臂电缆、航空灯、风速仪：接头必须拧紧防止进水 43、收紧副臂变幅滑轮组安装固定羊角防后倾支撑插销：密切注意副臂拉板受力状况，操作过程中应保持副臂始终着地，当主臂羊角拉板完全张紧时将插销插入，应放一孔眼间隙 44、牵引1# 2#卷扬机钢索至副臂头部：应保证穿钩的绳长 45、设定到正确工况开始起扳：起扳前必须保证两侧超起油缸受力，起扳时动作应柔和以减 少冲击载荷，杆尖、羊角、3#卷扬、5#卷扬、车身卷扬机、尾部超起配重均须设有专人监护并保持通讯畅通，先扳主臂当主臂离地时调节5#卷扬保持副臂杆尖始终压在承重小车上向机台方向拖行，并保证F2受力稳定在5T，拖行过程中1# 2#卷扬钢索须有专人拉住不得出现卡、压和打搅现象 46、安装大小钩：副臂腾空后脱离承重小车，安装大、小钩及高度限位重锤，继续起扳主臂 直到主臂到达8