单容下水箱液位变频器PID单回路控制.doc

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单容下水箱液位变频器PID单回路控制

电气与电子信息工程学院 自动化技术综合实训 设计题目: 单容下水箱液位变频器PID单回路控制    专业班级: 2009级自动化 学  号:  200940230131          姓 名: 甘治鹏 指导教师: 汤立刚 皮大能 设计时间: 2012/4/28~2012/5/11 设计地点: 自动化综合实验室 自动化技术综合实训任务书 2011 ~2012 学年第2学期 学生姓名: 甘治鹏 专业班级: 自动化2009 同组人: 王聪 唐奇敏 陈飞霞 王勇军 尹梦婷 张艳明 孔帆 指导教师:汤立刚 皮大能 工作部门: 电气学院电气自动化教研室 一、自动化技术综合实训题目: 自动化技术综合实训 1、单容下水箱液位变频器PID单回路控制 2、双容下水箱液位变频器PID单回路控制 3、流量变频器PID单回路控制 4、液位和进口流量串级控制 5、流量-液位前馈反馈控制 二、自动化技术综合实训内容 1.通过查阅资料掌握所选课题的原理、结构、并根据任务书用CAD设计1套过程控制系统图纸,包括:自控设备清单、控制流程图、控制原理图、PLC系统硬件配置图、I/O地址分配表、I/O接线图等。 2.自学西门子S7-300系统的硬件知识和STEP7软件的编程组态方法,并根据设计图完成机架配置、硬件组态、从站挂接和I/O口地址分配、用户程序编写等工作。 3.自学和利时MACS V系统的硬件知识和软件的编程组态方法,并根据设计图完成机架配置、硬件组态、从站挂接和I/O口地址分配、用户程序编写等工作。 4.自学WINCC6.0或组态王组态软件并设计监控界面,包括定义数据词典、通讯设置、生产流程控制画面、参数显示、PID手动/自动调节界面、趋势曲线等的设计。 5.掌握在A3000高级过程控制装置上调试用户程序和参数整定的方法。 6.掌握西门子MM420变频器的使用方法。 7.掌握Profibus-DP现场总线的配置方法。 8.掌握判断故障及处理故障的方法。 9.每个学生必须独立完成设计,写出综合自动化技术综合实训报告并参加答辩。通过答辩考察学生对整个项目设计和实施过程的掌握程度,并根据其在整个设计阶段的理论知识应用能力、设计能力、实践操作能力、编程调试、故障分析及解决能力给出一个综合评价。 三、自动化技术综合实训进度安排 1.自动化技术综合实训安排时间为二周。题目在自动化技术综合实训之前约1个月公布,学生在拿到题目以后即可学习相关知识、查阅有关资料,做好前期准备工作。自动化技术综合实训时间分配如下表: 序 号 内 容 学时安排() 2 6 设计答辩 合 计 根据要求确定对设计进行全面总结,写出自动化技术综合实训报告北京北京A3000测试平台总体物理系统如图1.1.1所示。(控制系统有30多种,现场系 统可能具有现场总线。) 逻辑结构如图1.1.2所示 A3000现场系统特性: 1. 尺寸:1450(毫米宽度)X700(毫米深度)X1950(毫米高度)。全不 锈钢框架。 2. 电力:三相接地四线制380V±10%,单相三线制,220V±10%, 3. 能耗:最大额定用电6kw/h。自来水120L,可重复使用。 A3000控制系统特性: 1. 尺寸:800(宽度)X60(深度)X1950(高度)。标准工业机柜。 2. 电力:单相三线制,220V±10%, 3. 能耗:最大额定用电1kw/h。 基本的控制系统安装在一个或两个标准机柜中。控制系统可能有智能仪表, PCI 多功能卡,ADAM4000 控制系统、ADAM5510EKW/TP,西门子S7-300,罗克韦尔 PLC,三菱 PLC等等。 控制机柜和 IO面板 采用标准机柜安装控制系统, 要求可靠接地。 机柜尺寸 800宽X600深X1900 高,单位 mm。如果控制系统均为 24V 供电。则提供 24V 10A 开关电源供电, 如果部分控制系统为220V供电,则提供24V 5A开关电源供电。 压力和液位检测设备 可以采用扩散硅压力/液位变送器,也可以选择电容式或者应变电阻式。压力变送器如图1.2.13所示。 压力/液位变送器包括一个表头,两边都有盖子。打开盖子,一边的表内部 可以调节零点或满量程。一边的表内部用于接线。如图1.2.14所示。 电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随

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