数控机床日常维护的基本知识资料.pptVIP

§5.2.2点检数控车床日常点检要点（1） 接通电源前 检查切削液、液压油、润滑油的油量是否充足 检查工具、检测仪器等是否已准备好 切屑槽内的切屑是否已处理干净 * §5.2.2点检数控车床日常点检要点（2） 接通电源后 检查操作盘上的各指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置 CRT显示屏幕上是否有任何报警显示。若有问题应及时予以处理 液压装置的压力表是否指示在所要求的范围内 各控制箱的冷却风扇是否正常运转 刀具是否正确夹紧在刀夹上；刀夹与回转台是否可靠夹紧；刀具是否有损伤 若机床带有导套、夹簧，应确认其高速是否合适 * §5.2.2点检数控车床日常点检要点（3） 机床运转后 运转中，主轴、滑板处是否有异常噪声 有无与平常不同的异常现象，如声音、温度、裂纹、气味等。 * §5.2.2点检数控铣床、加工中心日常点检要点（1） 从工作台、基座等处清除污物和灰尘；擦去机床表面上的润滑油、切削液和切屑；清除没有罩盖的滑动表面上的一切东西；擦净丝杠的暴露部位。 清理、检查所有限位开关、接近开关及其周围表面。 检查各润滑油及主轴润滑油的油面、使其保持在合理的油面上。 确认各刀具在其应有的位置上更换。 确保空气滤杯内的水完全排出。 * §5.2.2点检数控铣床、加工中心日常点检要点（2） 检查液压泵的压力是否符合要求。检查机床主液压系统是否漏油。 检查切削液软管及液面，清理管内及切削液槽内的切屑等脏物。 确保操作面板上所有指示灯为正常显示。 检查各坐标轴是否处在原点上。 检查主轴端面、刀夹及其它配件是否有毛刺、破裂或损坏现象。 * 第5章 数控机床日常维护的基本知识知识目标 技能目标 了解数控机床的结构及工作原理； 掌握数控机床的操作维护规程和数控机床的日常维护与保养知识； 掌握数控机床的日常点检要点。 数控机床的操作维护规程和数控机床的日常维护与保养方法； 数控机床的日常点检。 §5.1数控机床的结构与工作原理5.1.1 数控机床的结构 数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统（包括检测装置）和机床本体组成，如下图所示。 * §5.1.1数控机床的结构输入装置 输入装置与输入方法有关，输入方法有以下三种。 控制介质输入 控制介质即数控信息的物质载体，有穿孔纸带、磁带、磁盘等；相应的输入装置是光电纸带阅读机、录音机、磁盘驱动器等。 手工输入 利用键盘和显示屏，输入控制机床和刀具运动的指令。具体分为手动数据输入（MDI）与在数控显示装置的程序编辑界面，用软键或键盘输入程序存于内存中。 直接输入存储器 从自动编程机、其它计算机或网络上，将编制好的加工程序通过通信接口直接输入数控装置的存储器。 * §5.1.1数控机床的结构数控装置（1） 数控装置的组成 由硬件和软件组成。硬件包括通用I/O接口、CPU、存储器、可编程序控制器（PLC）及数字通信接口等。软件包括管理软件和控制软件。 数控装置的功能 主要功能为读入数值、存储、运算处理，产生控制信息控制机床运动，按确定的顺序和设定的条件规则实行程序控制。 * §5.1.1数控机床的结构数控装置（2） 数控装置的硬件结构示意图 * §5.1.1数控机床的结构伺服系统 伺服系统的组成 伺服系统由驱动装置、执行机构及位置、速度检测反馈装置。伺服电机是伺服系统的执行机构，驱动装置则是伺服电机的动力源。来自数控装置的指令信号经功率放大，驱动伺服电机，进而通过机械传动系统驱动机床主轴、工作台架等机床运动部件。 伺服系统的分类 按控制原理可分为开环系统、半闭环系统、闭环系统和混合环系统。 * §5.1.1数控机床的结构伺服系统-驱动装置 驱动装置接受数控系统输出的速度控制信号，输出电能驱动电动机。 由于驱动装置用于对驱动电机的速度控制，故有时也称驱动装置为速度控制单元；又因为驱动装置是伺服系统中的功率放大部分，故又可称驱动装置为伺服驱动单元。 驱动装置中功率器件的作用就是将控制信号进行功率放大，以达到驱动电动机的目的。 * §5.1.1数控机床的结构伺服系统-执行机构 驱动电机是数控机床伺服系统的执行元件。数控机床驱动电机的常用种类如下图所示： * §5.1.1数控机床的结构伺服系统-执行机构（步进电动机） 步进电动机 是一种将脉冲信号变成角位移的电动机。角位移与输入脉冲个数成正比。主要用于开环控制方式，没有反馈机构，结构较简单。 * §5.1.1数控机床的结构伺服系统-执行机构（直流伺服电动机） 直流伺服电动机 具有转矩大、过载能力强、动态响应好、良好的调速性能等很多优点。但是它存在一些固有的缺点，例如其电刷和换向套易磨损，需经常维护，结构也比较复杂。数控机床上应