[工学]第七章物料搬运系统设计.pdf

第七章 物料搬运系统设计 第七章 物料搬运系统设计 物料搬运系统设计 机械与运载工程学院 本章的主要内容 本章的主要内容 1、物料搬运概述； 1、物料搬运概述； 2、物料搬运系统； 2、物料搬运系统； 3、物料搬运系统分析方法SHA； 3、物料搬运系统分析方法SHA； 4、 搬运系统的改善； 4、 搬运系统的改善； 5、物料搬运系统分析与设计案例。 5、物料搬运系统分析与设计案例。 物料搬运系统设计 机械与运载工程学院 引导案例 引导案例 一家手表带厂生产几种金属表带，表带由若干咬合齿片组成 。它的工艺是，用冲床冲压出这些齿片，然后操作工人将生 产好的元件装满容器箱后，将容器箱送往装配线进行装配。 工厂原来整个生产周期需要48天。 根据工业工程背景，很快就确定了问题的所在。 所用容器箱太大，需要花很多时间才能装满容器箱； 冲床成为一个瓶颈，限制了整个系统的生产率。 提出的建议是： 第一，用小得多的容器箱向下游频繁地传送元件； 第二，增加一台冲床。 这样可将生产周期降到4天。 这样可将生产周期降到4天。 搬运系统设计的重要性！ 搬运系统设计的重要性！ 物料搬运系统设计 机械与运载工程学院 7.1 物料搬运概述 7.1 物料搬运概述 1.物料搬运的概念 1.物料搬运的概念 （1）物料搬运（Material Handling ） （1）物料搬运（Material Handling ） 包括物料（产品、元件或工装夹具）的移动、运输或重新安放 ，以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动。 （2 ）具体物料搬运作业： （2 ）具体物料搬运作业： 搬运作业（水平） 装卸作业（垂直） 码垛或取货（提升或下降运动） 转向和翻转 （3 ）物料搬运的基本要素： （3 ）物料搬运的基本要素 物料、移动和方法。 物料搬运系统设计 机械与运载工程学院 2. 物料搬运10条原则 2. 物料搬运10条原则 （1）规划原则 （全面考虑需求、作业目标和功能要求规划） （1）规划原则 （全面考虑需求、作业目标和功能要求规划） （2 ）标准化原则 （物料搬运方法、设备、器具、控制软件） （2 ）标准化原则 （物料搬运方法、设备、器具、控制软件） （3 ）工作原则 （搬运工作最小化，F-D ） （3 ）工作原则 （搬运工作最小化，F-D ） （4 ）人机工效原则 （考虑人的特性和能力） （4 ）人机工效原则 （考虑人的特性和能力） （5 ）集装单元化原则 （标准容器和物料的集装） （5 ）集装单元化原则 （标准容器和物料的集装） （6 ）利用空间原则 （6 ）利用空间原则 （7 ）系统化原则 （7 ）系统化原则 （8 ）自动化原则 （8 ）自动化原则 （9 ）环境原则 （节能和环保） （9 ）环境原则 （节能和环保） （10）全生命周期成本原则 （10）全生命周期成本原则 物料搬运系统设计 机械与运载工程学院 3. 物料搬运活性分析 3. 物料搬运活性分析 （1）活性系数α （1）活性系数α 活性系数α：表示物料搬运难易的程度。 活性系数α： 所费的人工越多，活性就越低。反之，所需的人工越少，活 性越高，但相应的投资费用也越高。 图1 物料搬运活性系数 物料搬运系统设计 机械与运载工程学院 （2 ）活性分析图表 （2 ）活性分析图表 活性系数确定