隔水管施工.ppt

砸隔水导管要注意居中问题，否则就会将引导装置或导管砸裂，要有备用品。 * 隔水导管施工 CPOE7 一、隔水导管的尺寸及作用 隔水导管一般为大直径36寸（914.4mm）、33.5寸（850.9mm)、30寸（762mm）、20寸（508mm），厚壁45mm、30mm，圆管。其作用有抵抗冰凌堆积，隔离地表流沙层，支撑井口套管头、BOP满足井控要求以及后期采油树的安装。渤海海域平均水深28m，隔水管下深83m 二、隔水导管施工工具准备 26 〞(660.4mm）钻头+36 〞扩眼器1个、26〞钻头盒子1个、8〞钻铤5根、6-1/2“钻铤12根、5〞加重钻杆18根、850mm导管吊卡绳套2根、33-1/2〞导管吊卡2个、30〞导管吊卡2个、50T以上卡环4个，33-1/2〞×5〞内管扶正器3个、30 〞×5 〞导管垫铁1个、30 〞×5 〞内管卡盘1个、30 〞×5 〞内管卡瓦1个、30 〞×5 〞内管环形铁板1个、（33-1/2 〞浮鞋插入头密封垫4个、33-1/2 〞导管密封圈、卡簧各6个、30 〞导管密封圈、卡簧各2个）以上最好留有备用 导管吊卡 导管垫铁 浮鞋插入头 卡环及绳套 内管卡盘及卡瓦 冀东地区一口井一般采用下两种不同的隔水管８５０mm和７６２mm两种，一般７６２ｍｍ是最后两根。套管到平台后，按顺序排放，（管体上有序号，壁厚，重量等参数）测量隔水管长度并记录。 同时电焊工把吊耳割掉。并派专人清理隔水管内部，擦洗检查隔水两端是否有损坏的地方，拿插入头和第一根隔水管浮鞋试插，并检查。并对到平台的下隔水的工具配件逐一检查。 三、隔水导管的施工过程 隔水导管分钻入和砸入两种方式 （一）钻隔水管 ： （1）钻具类型：塔式钻具组合： 660.4mm钻头+914.4mm扩眼器+731/630＋203mm钻铤×5根+631/410+127.00 mm加重钻杆技术及质量保证措施：开钻前对高压管线进行流动试压。 初次下钻遇阻或不超过0.5吨多次探底，确定泥面深度。 开钻要选择在平潮（平流）时进行。 扩眼器 钻头 （2）钻进 钻第一立柱用单泵，排量25～30升/秒、转速30~50转/分,钻完第一个立柱后,加大排量到设计要求,为70升/秒，转速为80-120转/分。每钻完一柱立柱划眼一次，接立柱前必须将井底冲洗干净。钻进到中途，泵入10方高粘（100s以上）钻井液，循环携砂充分清洗井眼。钻到设计深度后，用海水循环一周，泵入10方高粘（100s以上）钻井液，循环携砂充分清洗井眼。短起下到井口后，静候30分钟，下钻探沉砂。若沉砂较多，则注入10方高粘（100s以上）钻井液循环携砂，再注入60方高粘（100s以上）钻井液，起钻。若沉砂很少，起钻。 在钻进期间把下隔水工具准备好，该放到钻台的工具提前放到钻台以便减少等待准备工具时间。起钻完毕后，把大小方瓦提出来放到不影响下一步工作的地方，盖好井口，以免落物。 （3）下隔水管 钻台把牛头吊卡卸下，吊环和环绳套用到平台50T以上的卸扣连接，钻台把850mm的吊卡用气绞车吊起来拔开销子，吊卡立起来放到坡道前，推吊卡时注意手的位置，以避免挤手。推到位后，不用摘气绞车小钩。（吊卡正面的方向，冲着井口，每次倒吊卡的时候特别注意吊卡的方向，以避免销子插反，脱落，造成事故）.按编号顺序下入导管。吊车选择合适的绳套，绑好牵引绳。 吊1号套管上钻台，吊车操作一定平稳，专人指挥。套管送到位后，上提气绞车，吊卡扣合后插销子，然后拆气绞车吊吊卡的绳套。游车起到合适的位置，然后推绳套和卸扣连接吊卡，连接好后游车上提，吊车慢慢下放，等摘前端绳套。摘后绞车和吊车同时上提，当套管下端高于钻台面时，绞车刹住，吊车开始缓慢下放，套管慢慢垂直后，快速下放吊车大钩到适合的位置刹住，以便摘绳套。 绳套解开以后，水手班准备吊第二根套管上钻台。司钻下放游车套管入转盘时要缓慢。同时钻台用气绞车把第二个850mm吊卡放到坡道前。当吊套管的吊卡放到盘面以后，摘卸扣。 吊车送第二根套管上钻台，扣吊卡穿销子，摘绳套。操作同上。第一根套管连接处，派专人给套管连接处抹油，并上好密封圈、卡簧。在公扣处有一个圆柱标记，用粉笔标清楚，以便对扣。 上提第二根套管高于转盘上套管高度时刹住。吊车缓慢下放，摘绳套同上。对接前注意套管母扣三角形标记并标注，如果公扣和母扣