钢材的材料力学及其热处理---第二部分1课件幻灯片.ppt

（14）冲击吸收功或冲击韧性值 金属材料对冲击载荷的抵抗能力称为韧性，通常用冲击吸收功或冲击韧性值来度量。 冲击吸收功是指试样在冲击载荷作用下，折断时所吸收的功，用符号Ak表示，单位为J。 冲击韧性值是指吸收功除以试样缺口处底部横截面面积所得的商。用ak表示，单位为J/cm2 。 冲击吸收功和冲击韧性值通常通过一次摆锤弯曲冲击试验求得。采用的试样有两种：V型缺口试样和U型缺口试样，见图3，试验时先将试样放在试验机的支座上，使其缺口背向摆锤的冲击方向，然后将重量为G的摆锤举至一定高度H1，使其由此高度下落，将试样冲断后，又继续提起一定高度H2，见图4 图3 冲击试样及安放 图4 冲击试验原理图 式中，S0—试样缺口处底部的横截面积，单位为cm2。 我国目前一般是以冲击韧性值作为材料韧性指标的。实际上把ak作为材料冲击韧性指标不是很合适的，因为ak值的大小不仅决定于材料本身，它还随试样尺寸、形状及缺口加工质量等在很大的范围内变化，所以现在有些国家已不再采用ak值，而是直接用Ak来表示试验结果，这样既简便，误差也小。应该指出，即使用冲击吸收功Ak来表示冲击韧性，也还是有误差的，因为试验所消耗的冲击功、除用于试样变形和断裂外，还有一部分被冲掉的试样带走和消耗于试验本身的震动。 一般认为ak或Ak越大，材料的韧性越好。 在冲击载荷下工作的零件，很少因受一次超载荷冲击而破坏，大多数情况下是承受小能量的多次冲击载荷而破坏。其破坏过程是由于多次冲击损伤的积累所导致的裂缝的发生和发展。因此为了更符合实际情况，应进行小能量多次冲击试验，找出材料在多次冲击作用下破坏过程的变化规律，而不应以一次冲击试验得出的ak值作为选材和设计的唯一依据。近来研究的结果说明，材料承受多次重复冲击的能力，主要是取决于其强度高低，而不是主要取决于其冲击值大小，因此对于在能量不太大多次冲击载荷作用下工作的零件，主要强调的是应具有足够的强度。 低温冲击韧性和高温冲击韧性 金属材料在常温、低温及高温下所测得的冲击吸收功或者冲击韧性值是不一样的。低温条件下测得的冲击韧性，称为低温冲击韧性；高温条件下测得的冲击韧性，称为高温冲击韧性。低温或高温下测得的冲击吸收功或冲击韧性值都要注明试验温度。 （15）.硬度 金属材料的硬度，一般是指材料表面局部地区抵抗变形或破裂的能力。硬度这个概念不是一个确定的物理量，随测量方法不同，其含义也不同。根据试验方法和适用范围不同，硬度大致可分为压痕硬度、刻痕硬度、回弹硬度三种类型。例如：压痕硬度的硬度值，是表示材料表面抵抗另一更硬的物体压入时产生塑性变形的能力；刻痕法的硬度值是指材料表面抵抗局部破裂的能力；而回弹法硬度是代表材料弹性变形功的大小。 根据试验方法和适用范围的不同，可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度等许多种。 （16）.脆性 材料在受力时没有显著的变形而突然断裂的性质，叫做脆性。金属材料的脆性主要取决于其成分和组织结构。 ①热脆性 钢材在高温下所表现出的脆性特征，叫做热脆性。 钢材的热脆性是由硫元素引起的。硫在钢中以硫化铁（FeS）形式存在，它的塑性不好，并且形成熔点低（985℃）的硫化铁—铁（ FeS—S）的共晶体存在与晶界处。当钢材在1000～1200 ℃高温下工作时，硫化铁—铁的共晶会先于钢熔化，使晶粒脱开，而造成钢材的脆断。 ②冷脆性 室温下钢的塑性、韧性急剧降低，并使脆性转化温度有所升高，使钢变脆，这种现象称为冷脆性。 磷是引起钢产生冷脆现象的一个元素，它在钢中形成脆性很大的化合物磷化三铁（Fe3P）。 3.金属材料工艺性能 金属工艺性能是指金属材料在投入生产的过程中，能承受各种加工制造工艺而不产生疵病或废品而应具备的性能。 1）铸造性 铸造性指金属材料是否适于铸造及所铸制件的质量好坏。 金属材料的铸造性能包括流动性、缩减性和偏析等方面。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性越好，越易制造细薄精致的铸件；缩减性是指铸件凝固时体积缩减的程度，缩减愈小，铸件凝固变形愈小；偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小。 2）.切削加工性 切削加工性，是金属材料被切削加工时所表现出来的性能，亦即金属材料承受切削加工的难易程度。 可从下述三个方面来衡量金属材料切削加工性： （1）切削加工后工件表面粗糙程度； （2）允许的切削速度； （3）对切削刀具的磨损程度。 目前尚没有统一的检验金属材料切削加工性的方法。一般是根据材料的硬度和韧性作大致的判断，硬度过大、过小或韧性过大，则切削加工性均不好。适合的硬度大约是HB=140～250。 3）.冷弯性 金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂的能