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数控编程;主要内容;数控加工技术基础;手工编程的步骤;利用CAM系统进行自动编程的基本步骤;机床坐标系;;;;;工件坐标系;工件坐标系;工件的装夹;工件的装夹;;零件的数控加工工艺;零件数控加工工艺性分析1;零件数控加工工艺性分析2;程序结构;程序名;程序段结构;主程序和子程序;编程举例;编制数控程序常用的指令代码;平面选择:G17~G19;绝对和增量位置数据:G90,G91;以绝对坐标计算:XA=12, YA=15, XB=30, YB=35
;公制尺寸/英制尺寸:G71,G70;半径/直径数据尺寸:G22,G23;可编程的零点偏置:G158;可编程的零点偏置:G158;可设定的零点偏置:G54~G57,G500,G53;可设定的零点偏置:G54~G57,G500,G53;快速移动:G0;;带进给率的线性插补:G1;;编程练习;;圆弧插补:G2,G3;圆弧编程的四种方式;圆心坐标和终点座标;终点和半径;终点和张角;圆心和张角;通过中间点进行圆弧插补:G5;;;;;进给率F;恒螺距螺纹切削:G33;恒螺距螺纹切削:G33;恒螺距螺纹切削:G33;多段连续螺纹;恒螺距螺纹切削:G33;;返回固定点:G75 返回参考点;G74;编程练习1;编程练习2;编程练习3;N60 X34.85 Z-48.5; 倒角1×45°
N70 Z-70.5; 精车φ34.85mm螺纹外圆
N80 X35; 定位到φ35mm外圆处
N90 Z-134.5; 精车φ35mm外圆
N100 X42; 定位到φ42mm外圆处
N110 Z-360; 精车φ42mm外圆
N120 G0 X100
N130 Z50 ; 退刀
N140 T2 ; 换宽2mm的切槽刀
N150 S500 ; 将主轴调速为300r/min
;;;编程练习4;编程练习5;编程练习6;编程作业;准确定位/连续路径加工:G9,G60,G64;暂停:G4;主轴运动指令;恒定切削速度:G96/G97;恒定切削速度:G96/G97;恒定切削速度:G96/G97;倒圆,倒角;倒圆,倒角;刀具和刀具补偿;刀具参数;辅助功能M;计算参数R;程序跳转1;程序跳转2--绝对跳转;绝对跳转举例;程序跳转3--有条件跳转;程序跳转举例;程序跳转举例;子程序;子程序;;;;;;;;;;标准循环;标准循环;钻销,沉孔加工:LCYC82;钻销,沉孔加工:LCYC82;钻销,沉孔加工:LCYC82;深孔钻销:LCYC83;深孔钻销:LCYC83;深孔钻销:LCYC83;带补偿夹具的内螺纹切削:LCYC840;带补偿夹具的内螺纹切削:LCYC840;带补偿夹具的内螺纹切削:LCYC840;镗孔:LCYC85;镗孔:LCYC85;切槽循环:LCYC93;切槽循环:LCYC93;毛坯切削循环:LCYC93;毛坯切削循环:LCYC93;毛坯切削循环:LCYC93;毛坯切削循环:LCYC93; 螺纹切削循环:LCYC97; 螺纹切削循环:LCYC97; 螺纹切削循环:LCYC97;铣床编程;可编程的零点偏置和坐标轴旋转:G158,G258,G259;可编程的零点偏置和坐标轴旋转:G158,G258,G259;可编程的零点偏置和坐标轴旋转:G158,G258,G259;刀尖半径补偿:G41,G42;刀尖半径补偿:G41,G42;刀尖半径补偿:G41,G42;刀尖半径补偿:G41,G42;刀尖半径补偿:G41,G42;线性排列孔钻销:LCYC60;线性排列孔钻销:LCYC60;LCYC60编程举例;LCYC60编程举例;圆弧排列孔钻销:LCYC61;圆弧排列孔钻销:LCYC61;LCYC61编程举例;LCYC61编程举例;铣槽循环:LCYC75;LCYC75的参数及其含义;LCYC75的参数及其含义;凹槽铣销举例;凹槽铣销举例;凹槽铣销举例;圆形槽铣销编程举例;圆形槽铣销编程举例;键槽加工编程举例;键槽加工编程举例;802S车床编程实例;802S车床编程实例;802S车床编程实例;802S车床编程实例;802S车床编程实例;802S铣床编程实例;802S铣床编程实例;802S铣床编程实例;SIEMENS 802S/C;操作面板结构 ;操作面板上的主要按键;重要的的软键功能;工作方式 ;工作方式;工作方式;零件程序的输入和执行 ;零件程序的输入和执行
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