化工安全工程概论幻灯片.ppt

3.气体物料输送 一般是由压缩机压送或真空泵抽吸通过管道输送气体物料。 按被压缩的气体分为空气压缩机，氢气压缩机、氮气压缩机、氮气压缩机以及裂介气压缩机、甲烷压缩机等等。 气体输送方法, 根据压力不同可采用送风机、鼓风机和真空泵（有往复真空泵和喷射泵等）。 ａ)输送可燃气体，采用液环泵比较安全。抽送或压可燃气体时进气吸入口应该经常保持一定余压。以免造成负压吸入空气形成爆炸性混合物。 * * ｂ）气体抽送、压缩设备上的垫圈易损坏漏气，应该常检查及时修换。 ｃ）对于特殊压缩机，应根据压送气体物料的化学性质的不同，而有不同的安全要求。如：乙炔压缩机同乙炔接触的部件就不允许用铜来制造，以防产生比较危险的乙炔铜等。 ｄ）对于易燃、易爆气体或蒸气的抽送、压缩设备的电机部分，应采用防爆型。否则，应穿墙隔离设置。 * * 2.粉碎和研磨 (1)工艺操作 在化工生产中，为满足其工艺要求，常常需要将固体物料粉碎或研磨成粉末以增加其接触面积，进而缩短化学反应时间。 将大块物料变成小块物料的操作称粉末的操作则称研磨。 危险主要由机械故障、机械及其所在的建筑物内的粉尘爆炸，精细粉料处理伴生的毒性危险以及高速旋转元件的断裂引起。 * * (2)粉碎 由于粉碎要求和被粉碎物料性质不同，粉碎机械的种类很多。每类设备中都有典型设备。如粗碎设备中，则有锥式破碎机。在中碎和细碎设备中则有滚碎机，锤式粉碎机和盘磨。 对于破碎机须符合下列安全条件： ① ② ③ ④ 对各类粉碎机，必须有紧急制动装置，必要时可迅速停车。 * * (3)研磨和筛分 对于能产生可燃粉尘的研磨设备，要有可靠的接地装置和爆破片。要注意设备间距，防止摩擦发热。对于研磨易燃、易爆物质的设备要通入惰性气体保护。 为了确保安全，对于初次研磨的物料，应事先在研钵中进行试验，以了解是否粘结、着火。然后正式进行机械研磨。可燃物料研磨后，应先冷却、然后装桶，以防发热引起燃烧。 * * * * * * 谢谢！ * * 2. 液体的密度差异 液体的相对密度一般定义为物质和水的密度比，正如气体和空气的密度比可以表示出气体在空气中上升或下降一样，液体的相对密度可以表示出液体比水重或轻。汽油、煤油等物质相对密度小于1。液体的密度一般随温度的升高而降低。 （1）. 非互溶液体在加工和贮存装置中分层。如在酚和苛性碱液混合物配制中，酚天搅拌加入混合器会形成液体分层，启动搅拌将发生剧烈反应并释放出大量热引起爆炸。 （2）. 密度较小的液体分布或聚集在较重液体之上。汽油、煤油液体在水面之上而具有火险和毒性危险。 （3）. 两种非互溶液体混合时会有各自独立做特征蒸汽压，总压为两种液体的蒸汽压之和，而混合物的沸点一般要远在两个纯组元沸点之下。 * * 化学反应系统物化原理与安全 一、化学反应动力学 化工生产包含着物质的转化过程。 当反应物和产物的化学性质已知时，似乎应用巳知的化学定律，就可以准确评估化工生产的危险性。事实上并非如此。物质的转化途径常是复杂的、曲折的。只是温度、压力或组成的微小变化就可能使物质转化采取危险的途经。 包括预料不到的剧烈反应的化工事故的发生，往往是由于忽视简单的物理化学因素对实际反应的系统动力学的影响。 * * 温度是使反应偏离预期速率最常见的因素。表达温度时反应速率的影响，Arrhenins方程比经验方法更准确，其形式为 k=A*exp (-E/RT) (2-9) 式中 k为反应速率常数；A为常数；E为反应活化能；R为气体常数；T为绝对温度。 如：硫酸加人2一氰基一2一丙醇而无充分的冷却措施会形成爆炸分解；对一硝基苯磺酸在150℃以下绝热条件下贮存，放热分解发生剧烈爆炸，都是明显的例子。 对于均相反应，浓度是影响反应速度的重要因素。恒容均相反应的速率为 r=k cA cB （2一10） 式中 r是反应的速率；k是反应速率常数；CA和CB分别是反应物A和B的浓度；a、b分别为反应式中分子式A和B前的系数。a和b的和为反应级数。 * * 依据以上质量作用定律，各反应物的浓度直接影响着应速率和放热速率。认为10左右是常用浓度水平。如：用浓氨溶液代替稀溶液消除硫酸二甲酯会发生爆炸反应；硝基苯和甲酸钠的热混合物的制备过程中除去大部分甲醇，会引起反应器的爆裂。 可概括如下(35) ⑴普通反应 ⑵某些非均相反应 ⑶爆炸反应 ⑷催化反应 ⑸某些反应 ⑹ * * 二、反应物质的非互容性质(35-36) 许多化学物质彼此互不兼容，它们必须在安全条件下接触，否则会生剧毒物质或发生强烈化学反应，甚至引起爆炸。 1、毒性危险 表2--5列出了一些非互容物