数控机床几何精度检测教学作者李玉兰主编项目二课件项目二任务一课件幻灯片.ppt

序号 图示 操作步骤 1 准备百分表、磁力表座和主轴长检验棒 2 用干净的棉布擦拭主轴锥孔、主轴检棒，并且用手检查一遍主轴锥孔，以防有棉布残留物 3 将检验棒插入主轴锥孔中 4 固定百分表，使其测头垂直触及靠近主轴端的检验棒上表面，找到测量最高点，压表适量。手动旋转主轴2圈以上，记录百分表读数的最大差值 序号 图示 操作步骤 5 拔出主轴检验棒，相对旋转90°，重新插入主轴锥孔中，重复步骤4，记录百分表读数的最大差值 6 拔出主轴检验棒，依次相对旋转180°和270°，重新插入主轴锥孔中，重复步骤4 7 移动刀架，使百分表测头垂直触及靠近距主轴端面L（300mm）处位置，并找到最高点，压表适量。手动旋转主轴2圈以上，记录百分表读数的最大差值 8 重复5-6步骤，计算四次测量结果的平均值即为距主轴端面L（300mm）处主轴锥孔轴线的径向跳动 9 清洁、整理：清洁百分表、入盒，清洁、涂油主轴检验棒、入盒，量检具应放回规定的位置，不能随意放，整理数控车床 7.检验G7主轴轴线对溜板移动的平行度（表2-7） 检测项目（G7） 主轴轴线对溜板移动的平行度 a)在YZ平面内 b)在XZ平面内 标准 简式数控卧式车床几何精度的国家标准代号是 GB/T 25659.1-2010。G7项公差范围为： 公差/mm Da≤800 Da800 a)在300测量长度上为0.020（只许向上偏） b)在300测量长度上为0.015（只许偏向刀具） a)在500测量长度上为0.040（只许向上偏） b)在500测量长度上为0.030（只许偏向刀具） 表2-7 主轴轴线对溜板移动的平行度检验方法 序号 图示 操作步骤 1 准备百分表、磁力表座和主轴长检验棒 2 用干净的棉布擦拭主轴锥孔、主轴检棒，并且用手检查一遍主轴锥孔，以防有棉布残留物 3 将检验棒插入主轴锥孔中 4 固定百分表，使其测头垂直触及主轴检验棒上表面，找到测量最高点，压表适量。在YZ（垂直）平面内，移动溜板300mm，记录百分表读数的最大差值 序号 图示 操作步骤 5 拔出主轴检验棒，相对旋转180°，重新插入主轴锥孔中，重复步骤4，记录百分表读数的最大差值 6 计算两次测量结果的代数和之半，即为在YZ（垂直）平面内主轴轴线对溜板移动的平行度偏差，判断偏置方向 7 同样方法，百分表测头垂直触及主轴检验棒侧表面，找到测量点，压表适量。在XZ（水平）平面内，移动溜板300mm，记录百分表读数的最大差值 8 重复5-6步骤，计算两次测量结果的代数和之半，即为在XZ（水平）平面内主轴轴线对溜板移动的平行度误差，判断偏置方向 9 清洁、整理：清洁百分表、入盒，清洁、涂油主轴检验棒、入盒，量检具应放回规定的位置，不能随意放，整理数控车床 8.检验G8主轴顶尖的跳动（表2-8） 检测项目（G8） 顶尖的跳动 标准 简式数控卧式车床几何精度的国家标准代号是 GB/T 25659.1-2010。G8项公差范围为： 公差/mm Da≤800 Da800 0.015 0.020 表2-8 主轴顶尖的跳动检验方法 序号 图示 操作步骤 1 准备百分表、磁力表座和主轴顶尖 2 用干净的棉布擦拭主轴锥孔、主轴顶尖，并且用手检查一遍主轴锥孔、主轴顶尖表面，以防有棉布残留物 3 将主轴顶尖正确插入主轴锥孔中 4 固定百分表，使其测头垂直触及顶尖锥面，压表适量，手动旋转主轴２圈以上进行检验，读出百分表读数的最大变化值。计算顶尖的跳动偏差是用百分表读数的最大变化值除以cosα（α是顶尖锥角的一半） 5 清洁、整理：清洁百分表、入盒，清洁、涂油主轴顶尖、入盒，量检具应放回规定的位置，不能随意放，整理数控车床 9.检验G9尾座套筒轴线对溜板移动的平行度（表2-9） 检测项目（G9） 尾座套筒轴线对溜板移动的平行度 a)在YZ平面 b)在ZX平面 标准 简式数控卧式车床几何精度的国家标准代号是 GB/T 25659.1-2010。G9项公差范围为： 公差/mm Da≤800 Da800 a)在100测量长度为：0.015（只许向上偏） b)在100测量长度为：0.010（只许偏向刀具） a)在100测量长度为：0.020（只许向上偏） b)在100测量长度为：0.015（只许偏向刀具） 表2-9 尾座套筒轴线对溜板移动的平行度检验方法 序号 图示 工艺及量具 1 准备百分表、磁力表座和尾座顶尖 2 用干净的棉布擦拭尾座锥孔、尾座套筒表面，并且用手检查一遍尾座锥孔、尾座套筒表面，以防有棉布残留物 3 将尾座套筒移出大于100mm长度，并锁紧。固定百分表，使其测头垂直触及尾座套筒的垂直表面上，压表适量，Z轴移动溜板，读出百分表的最大差值即为在垂直（YZ）平面内尾座套筒轴线对溜板移动的平行度，判断偏置方向