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项目三 数控铣床和立式加工中心几何精度检验 任务一 检验数控铣床几何精度 一、水平调整 以数控雕铣床水平调整为例,介绍其水平调整方法。 将工作台置于导轨行程的中间位置,将两个水平仪分别沿X和Y坐标轴置于工作台中央,调整机床垫铁的高度,使水平仪水泡处于读数中间位置,完成静态调平。 分别沿X和Y坐标轴全行程移动工作台,观察水平仪读数的变化,调整机床垫铁的高度,使工作台沿Y和X坐标轴全行程移动时水平仪读数的变化范围小于两格或者处于标准范围内。 具体调平过程见表3-1。 表3-1 数控雕铣床调平过程 序号 图示 操作步骤 1 准备工作:锤子、水平仪 2 用干净的棉布擦拭工作台面,并且用手检查一遍工作台面,以防有棉布残留物 3 将工作台的X轴线和横向滑座(Y轴线)至于中间位置,放置水平仪 表3-1 数控雕铣床调平过程 续 4 用锤子调整机床减震垫铁,水平仪气泡居中 5 先沿X坐标轴全行程移动工作台,观察水平仪读数的变化,调整机床垫铁的高度;再沿Y坐标轴全行程移动工作台,观察水平仪读数的变化,调整机床垫铁的高度。使其水平仪气泡延X轴线和Y轴线都处标准内 6 整理工作场地,清洁量具、检具、数控雕铣床 二、几何精度检验 以数控雕铣床为例,介绍其几何精度检验方法。 1.运动轴线 (1)检验工作台移动(X轴线)的直线度,其方法见表3-2。 检验项目G1 工作台移动(X轴线)的直线度; a)在XZ平面内; b)在XY平面内 标准 根据JB/T 10818.1-2008《数控定梁龙门雕铣床第1部分:精度检验》标准G1项要求,工作台移动(X轴线)的直线度公差为 a)在XZ平面内任意300mm测量长度上:普通级为0.016mm、精密级为0.010 b)在XY平面内任意300mm测量长度上:普通级为0.016mm、精密级为0.010 表3-2 检验工作台移动(X轴线)的直线度方法 序号 图示 操作步骤 1 准备工作(量具):指示器、塞尺(或可调量块)和平尺 2 用干净的棉布擦拭工作台面,并且用手检查一遍,以防有棉布残留物 3 调整平尺,使其在测量长度两端的读数相等 表3-2 检验工作台移动(X轴线)的直线度方法 续 序号 图示 操作步骤 4 指示器固定在主轴箱上,沿X轴线方向移动工作台进行检验 5 记录读数a)、b)误差分别计算,误差以指示器读数的最大差值计 6 整理工作场地,清洁量具、检具、数控雕铣床 表3-2 检验工作台移动(X轴线)的直线度方法 续 (2)检验横向滑座移动(Y轴线)的直线度,其方法见表3-3 检验项目G2 横向滑座移动(Y轴线)的直线度; 在YZ平面内; 在XY平面内 标准 根据JB/T 10818.1-2008《数控定梁龙门雕铣床第1部分:精度检验》标准G2项要求,工作台移动(Y轴线)的直线度公差为: a)在XZ平面内任意300mm测量长度上普通级为0.016、精密级为0.010。 b)在XY平面内任意300mm测量长度上普通级为0.016、精密级为0.010。 表3-3 检验横向滑座移动(Y轴线)的直线度方法 序号 图示 操作步骤 1 准备工作(量具):指示器、塞尺(可调量块)和平尺 2 用干净的棉布擦拭工作台面,并且用手检查一遍,以防有棉布残留物 3 调整平尺,使其在测量长度两端的读数相等 表3-3 检验横向滑座移动(Y轴线)的直线度方法 续 序号 图示 操作步骤 4 指示器固定在主轴箱上,沿Y轴线方向移动进行检验 把平尺放倒,表打在检验面上,检验在XY平面内的横向滑座移动(Y轴线)的直线度,指示器固定在主轴箱上,沿Y轴线方向移动工作台进行检验 5 a)、b)误差分别计算,误差以指示器读数的最大差值计 6 整理工作场地,清洁量具、检具、数控雕铣床 表3-3 检验横向滑座移动(Y轴线)的直线度方法 续 (3)检验垂向滑枕移动(Z轴线)直线度,其方法见表3-4 检验项目G3 垂向滑枕移动(Z轴线)直线度; a)在XZ平面内; b)在YZ平面内 标准 根据JB/T 10818.1-2008《数控定梁龙门雕铣床第1部分:精度检验》标准G3项要求,工作台移动(Z轴线)的直线度公差为 a)在XZ平面内任意300mm测量长度上:普通级为0.010、精密级为0.008 b)在YZ平面内任意300mm测量长度上:普通级为0.010、精密级为0.008 表3-4 检验垂向滑枕移动(Z轴线)直线度方法 序号 图示 操作步骤 1 准备工作(量具):指示器、塞尺(或可调量块)和角尺 2 用干净的棉布擦拭工作台面,并且用手检查一遍,以防有棉布残
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