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五、几起典型的检验案例和事故案例 1979年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡32人，伤54人。同年11月，国务院立项设立锅炉压力容器条例。 五、几起典型的检验案例和事故案例 98年3月西安液化气球罐爆炸 (死亡12人，伤30人) 五、几起典型的检验案例和事故案例 1 97年6月北京东方化工厂爆炸 (死亡7人，损失上亿元) 三、压力容器监督检验规则 本条为压力容器制造监检的适用范围： 1.制造监检不仅仅适用于整体或者分段(片)出厂的压力容器，也适用于现场组焊(粘接)、现场制造的压力容器。 2.保留了原监检规的封头监检要求。 3.单独出厂并且采用焊接方法相连接的压力容器承压部件也必须监检。（如法兰、紧固件是锻件，就不属于用焊接方法相连接的部件） 三、压力容器监督检验规则 本规则第四条（新增） 安装监检仅适用于医用氧舱的安装。 本条明确了安装监检适用范围。 根据《条例》的要求，增加了压力容器安装监检。安装监检仅限定于医用氧舱的安装。 传统意义上的安装变化为现场组焊了。（如球罐制造、焦炭塔现场制造等） 三、压力容器监督检验规则 本规则第十条（修订） 压力容器安装、改造与重大修理(以下简称施工)的监检由压力容器使用地的监检机构承担。现场制造(含分片出厂现场组装)压力容器的监检，由压力容器使用地的监检机构承担。已在工厂内完成大部分制造过程，采用分段运输到使用地完成最终制造过程的压力容器(现场组焊、粘接)的监检，由压力容器原制造地的监检机构或者使用地的监检机构承担。 注：现场组焊由工厂制造地的监检机构承担监检时，应当在监检前告知使用地办理使用登记的质监局。 三、压力容器监督检验规则 本规则第十一条（修订） 受检单位应当持有相应压力容器制造、安装改造修理许可证(或者其许可申请已被受理),在监检工作中履行以下义务： (一)建立质量保证体系并且保持有效实施，对压力容器的制造、施工质量负责； (二)在压力容器的制造、施工前，向监检机构提出监检申请并且签订监检协议，明确双方权利、义务； (三)向监检机构提供必要的工作条件，提供与受检产品有关的真实、有效的质量保证体系文件、技术资料、检验记录和试验报告等； (四)确定监检联络人员，需要监检员现场确认或者现场抽查的项目，提前通知监检员，使监检员能够按时到场； 三、压力容器监督检验规则 (五)对《特种设备监督检验联络单》和《特种设备监督检验意见通知书》在规定的期限内处理并且书面回复，如受检单位未在规定期限内处理并且书面回复，监检机构应当暂停对其监检； (六)应当监检但未经监检的压力容器及其部件不得出厂或者交付使用。 本规则第十六条（修订） 　 监检项目分为A类、B类和C类，其要求如下： (一)A类，是对压力容器安全性能有重大影响的关键项目，在压力容器制造、施工到达该项目时，监检员现场监督该项目的实施，其结果得到监检员的现场确认合格后，方可继续施工； 三、压力容器监督检验规则 (二)B类，是对压力容器安全性能有较大影响的重点项目，监检员一般在现场监督该项目的实施，如不能及时到达现场，受检单位在自检合格后可以继续进行该项目的实施，监检员随后对该项目的结果进行现场检查，确认该项目是否符合要求； (三)C类，是对压力容器安全性能有影响的检验项目，监检员通过审查受检单位相关的自检报告、记录，确认该项目是否符合要求。 本规则监检项目设为C/B类时，监检员可以选择C类，当本规则相关条款规定需进行现场检查时，监检员此时应当选择B类。 三、压力容器监督检验规则 本规则第二十八条（新增） 现场组焊或者现场制造压力容器的组对质量监检(B类)。 受检单位在压力容器组对后焊接前将组对质量检验记录或者报告提交监检员。 监检员审查组对质量的检验项目是否满足安全技术规范、产品标准和设计总图的规定，对组对精度、坡口表面质量、坡口间隙等进行现场抽查。抽查数量根据压力容器的组对难度确定，但至少抽查一条对接焊接接头。 监检员完成组对质量的监检后，记录现场抽查的焊接接头编号。 三、压力容器监督检验规则 本规则第三十二条(新增） 受检单位在压力容器热处理或者耐压试验前，将产品无损检测记录与报告、射线检测底片提交监检员审查。 三、压力容器监督检验规则 本规则第三十九条（新增） 当现场组焊或者现场制造的压力容器有焊后热处理时，审查现场热处理方案，检查热电偶的布置和热处理温度数据采集情况，当需要制备热处理试件时，检查试件摆放的区域是否符合热处理方案、安全技术规范、产品标准、设计总图的规定(B类)。 球罐审查热处理方案，现场检查热处理方案的