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物料出库流程 内部：领料人填领料单——主管签字——凭单领料——核对品名规格数量并发料 外部：出库单——客户确认——付款——仓库发料——确认规格数量无误后在领料人处签字 物料出库要求的“三不” 三不：未接单据不登帐 未经审单不备货 未经复核不出库 物料出库要求的“三核” 三核：即在发货时要 核实凭证 核对帐卡 核对实物 物料出库要求的“五检查” 五检查：即对单据和实物进行 品名检查、规格检查、包装检查、 件数检查、重量检查。 仓库运作管理之四 物料的账务与盘点 物料盘点 盘点的运作： 盘点计划——订定目标——执行盘点 ——比较分析——调整、处理和改善 物料盘点的六检查 1．检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致； 2．检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料； 3．检查物料的堆放及维护情况； 物料盘点的六检查 4．检查物料有无超储积压，损坏变质； 5．检查对不合格品及呆料的处理； 6．检查安全设施及消防安全情况。 仓库运作管理之五 仓库的安全管理 重点——消防管理 火灾产生的必备条件 1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)； 2、可燃物质； 3、燃烧环境。 防火的六种措施 1、普及防火知识并定期演习； 2、遵守“建筑设计防火规范”； 3、电气设备应符合规范的要求； 防火的六种措施 4、易燃易爆危险品妥善保管； 5、明火作业需经相关部门批准； 6、足够的消防设备和报警装置。 第三部分： 呆废料的管理与防治 呆料给企业造成的损失 1、资金积压的损失； 2、物料陈腐化损失； 3、变成废料的损失； 4、空间及设施的损失； 5、仓储管理费用的损失。 呆料是怎样形成的？ 1、客户取消订单或减少订单量； 2、市场变化造成滞销； 3、安全库存量不合理； 呆料是怎样形成的？ 4、设计变更或设计错误所致； 5、账务不准； 6、采购原因等。 呆料的防治对策？ ——因果图—— 1、选用合理的库存管理模式； 2、做好盘点——账物卡一致； 3、执行先进先出原则； 4、加强采购控制及及时处理等。 呆料如何处理？ 1、与其他厂换料； 2、退还供应商； 3、再加工其他材料； 4、报废等。 废料给企业造成的损失 1、搬运的损失； 2、处理费用的损失； 3、废料再生的费用等。 ABC分类法 第四部分：库存管理 库存管理的目标 在确保仓储安全的前提下，使库存费用、订货费用、缺货损失的总和降至最低。 ABC分类法的产生 仓库储存的物品中，有重的有轻的，有体积大的有体积小的，有金额大的有金额小的，有批量多的有批量少的。尽管物品品种繁多，但对企业运作起主导作用的物品只能是其中少数的些物品，所以有必要对库存物品进行重点管理。 ABC分类法与巴雷特曲线 任何复杂的事情，都存在“关键的少数和一般的多数”，比如讲：少数营销人员的营业额占绝大比重；少数产品占生产量的绝大部分；少数几种物品的库存量及资金占绝大部分等——少数事物具有决定性的影响作用，如果我们将有限的精力集中于具有决定性的少数事物，而不是平摊，肯定会事半功倍。 ABC分类法的概念 ABC分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为三类： ① 特别重要的库存（A类）； ② 一般重要的库存（B类）； ③ 不重要的库存（C类）。 然后针对不同等级分别进行管理和控制。 ABC三种类型的特点 ① A类：品种少、占用资金多、采购较难； ② B类：品种较多、占用资金一般； ③ C类：品种多、占用资金少、采购容易。 ABC三类物品的管理方法 1、 A类：实行重点管理—— ① 采取定期订货的方式，进行严格的检查、盘点，减少不必要的库存； ② 重点保管和养护A类在库物品，防止变质；