先进的水泥回转窑气体分析系统-西门子中国.PDF

先进的水泥回转窑气体分析系统 1 先进的水泥回转窑 气体取样系统 只是受益 技术挑战 对水泥回转窑的排放气体的精确分析是保证高效率的 虽然大家早已知道连续气体取样的好处，但该技术的 水泥生产、自动窑炉控制和对环境的可靠保护所必不 成功应用由于其技术难度大而进展缓慢。窑炉温度高 可少的。只有对窑炉气体进行连续分析，才能了解燃 达 1400˚C，窑炉气体的粉尘浓度高且含有强碱性、硫 烧过程的真实情况。 和氯化物等物质，因而常规气体分析设备不太适用且 维护量大。 由于常规分析设备的探头是水冷式的，其可达到的工 主要好处包括： 作温度低于排放气体的露点。为了保证设备的正常运 行，必须对这种系统进行大量的维护工作，几乎每天 ■ 降低了燃料成本 需要进行人工清洗。这是因为低工作温度使探头和除 ■ 保证了产品的高质量 尘过滤器表面形成凝露，而且，水冷系统的钙沉积物 ■ 及早发现异常情况避免停工检修 和腐蚀缩短了过滤器和探头的使用寿命。 ■ 减少排放物对环境的影响严格遵守法律法规 CEMAT-GAS: 可靠性高，维护费用低 一种特殊的传热液体和一个电加热除尘过滤器使 CEMAT-GAS 分析系统能在高达230 ˚C的温度下正常工 作，这就有效地消除了取样设备的凝露。此外，高效的 压缩空气自动清洗系统保证了探头、除尘过滤器和气 道的清洁。与常规气体分析系统相比较，CEMAT-GAS 所需的维护量少得多，而使用寿命却长得多。如果按 照厂家的建议去做，每天检查探头，那么，本系统可 持续使用 个月而无需维护。 3 2 系统组件 — 组成和功能 可自由编程的SIMATIC-PLC对系统进行控制，并监控整 组成、功能及其特点 个系统的运行状况。无需专门的编程知识，用编程器 取样系统紧靠着窑炉的进料室安装由 个部分组成(见图 )，连 就可修改所有的工作参数(包括探头的清