顾崇衔等编着的第三版的《机械制造工艺学》的PPT课件_第三章_机械加工精度教案.ppt

3-5 保证和提高加工精度的途径 用前后双刀架“对刀”切削，使径向切削力相互抵消 2.误差补偿法 误差转移法的实质是将工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等转移到不影响加工精度的方向去。 3-5 保证和提高加工精度的途径 3.误差转移法 转塔车床的“立刀”安装法 由于转塔在使用中经常不断地转来转去，要长期保证六个位置的定位精度是很困难的，所以在一般转塔车床的刀具调整中，都把刀刃的切削基面放在垂直平面内，在生产中成为“立刀”安装法。转塔的转位误差Δ就处于Z的方向上，产生的加工误差Δy就可以忽略不计。 3-5 保证和提高加工精度的途径 3.误差转移法 误差平均法是利用有密切联系的表面之间的相互比较和相互修正，或者利用互为基准进行加工，以达到很高的加工精度。采用误差平均法可以最大限度地排除机床误差的影响。 例如，研磨配合精度要求很高的轴和孔，常用对研的方法，利用误差相互比较、相互消除来达到。所谓对研，就是配偶件的轴和孔互为研具相对研磨。在研磨前有一定的研磨量，其本身的尺寸精度要求不高，在研磨过程中，配合表面相对研擦和磨损的过程，就是两者的误差相互比较和相互修正的过程。 再如，三块一组的标准平板，是利用相互对研、配刮的方法加工出来的。因为三个表面能够分别两两密合，只有在都是精确的平面的条件下才有可能。另外还有直尺、角度规、多棱体、标准丝杠等高精度量具和工具，都是利用误差平均法制造