热塑性塑料性能学习报告.ppt

一.收缩率 （1）概念：塑件从塑模中取出冷却到室温后，塑件的各部分尺寸都比在塑模中的尺寸有所缩小，这种性能称为收缩性。 （2）成型收缩的形式： 1）塑件的线尺寸收缩 2）收缩方向性 3）后收缩 4）后处理收缩 （3）影响收缩的基本因素： 1）塑料品种 2）塑件特性（或称结构） 3）模具结构（分型面位置，进料口形式、尺寸和分布） 4）成型工艺条件（时间、温度、压力） （4）收缩率计算： 二.流动性 塑料在一定温度和压力下填充型腔的能力称为流动性。 常用塑料根据它的流动性可分为三类：流动性好、流动性中等、流动性差 分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的塑料流动性就好。 影响流动性的主要因素： 温度 料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异。 压力 注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，融体粘度降低，流动性也增大。 模具结构 凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。 三.吸湿性 塑料对水分的亲疏程度 据此，塑料大致可分为以下两种： 吸湿、粘附水分 聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜 不吸水也不易粘附水分 聚乙烯、聚丙烯 四.热敏性及水敏性 热敏性——对热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截面过小，剪切作用大时，料温增高易出现变色、降解、分解的倾向。这种性能称为热敏性。 水敏性——有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分，在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为水敏性。 聚氯乙烯塑料特征性能和用途介绍 （1）特征性能： PVC是聚氯乙烯的简称，英文名称为Polyvinylchloride，主要成份为聚氯乙烯， 色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。 在化学和物理特性，刚性上PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 （2）用途介绍 硬PVC制品：焊条、离心泵、通风机、输油管、酸碱泵的闸门、容器。 软PVC制品：薄板、薄膜、电线绝缘层、密封盖、储槽。 聚苯乙烯塑料特征性能和用途介绍 （1）特征性能： 聚苯乙烯的结构式属线型结构， 但分子链碳原子上有连续间隔的庞大苯基基团，这种结构决定了聚苯乙烯的特殊性能。 1．质地刚硬，抗冲击强度较低；无规构型的聚苯乙烯光泽好、透光率大、着色性好。 2．软化温度为80℃，在80℃以下它是硬如玻璃的固体，在80℃以上则变成较软的物体，有类似橡胶的性质，应避免高温下使用。 3．成型性能好，在使用温度范围内，成品收缩变形性小，尺寸稳定；耐水性好，化学稳定性随温度的升高而降低；对一定浓度的无机酸、有机酸、盐类溶液及碱类、醇类、植物油类等都有较好的抵抗性，在日光下长期放置会逐渐变黄，失透并发生裂纹现象。 4．接触油类、防虫药剂常出现开裂、变色和发粘溶化现象，在光、氧、热的作用下易老化、发黄。 5．易溶于氯仿、二氯甲烷、甲苯、醋丁酯等有机溶剂中，保管中切忌与上述溶剂接触。 （2）用途介绍： 各种仪表外壳、骨架，仪表指示灯，灯罩，化学仪器零件，电讯零件。 1 选用塑件材料 开关作为电器类零件，要求电性能良好，需大批量生产，要求成型工艺性能好，通过查阅《常用材料的性能及应用》等资料，对多种塑料进行综合比较，材料品种可选择聚苯乙烯（GPPS）和聚氯乙烯(PVC)，但是，一般PVC含有不被国家相关标准允许使用的二己二酸酯增塑剂，它在高温时容易释放，人体接触后危害身体健康，所以本项目中选聚苯乙烯。 2 分