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港口输送机械 10物机四班 张政 特种带式输送机 带式输送机的工作原理 气垫带式输送机 压带式带式输送机 管状带式输送机 U形管带式输送机 埋刮板式输送机 （一）结构简介 利用相隔一定间距而固定在牵引链条上的刮板，沿封闭光滑的矩形或“U”型槽刮运散货的机械。 组成：机槽、机架、刮板链条、驱动链轮、张紧链轮等组成 埋刮板式输送机图 埋刮板式输送机图 应用 可水平或小倾角输送物料，也可垂直方向输送。物料以粉状、粒状或小块状为佳，如煤、砂子、谷物等，物料湿度以手捏成团仍能松散为度，不宜输送磨损性强、块度大、粘性大、腐蚀性大的物料。 特点 结构简单可靠、体积小，维修方便，进卸料简单。水平输送距离为80~120米，垂直提升高度为20~30米，通常用于生产率不大的短距离输送，如散货场、装车作业等。 二、埋刮板输送机的主要部件与工作原理 （一）主要部件　 刮板链条 由刮板和链条焊接而成， 链条有套筒滚子链和叉形片 式链两种，多用后者。 刮板形式有T、O、H、L、U型几种 ◆粘度大的物料选U型 ◆比重大的物料选强度大的O4型 ◆比重小，且悬浮性强的物料 选结构复杂的O1型或H型 （二）水平输送原理 利用散粒物料具有内摩擦力和侧压力的特性来工作。由于刮板链条在槽底运动，刮板间的物料被拉动向前成为牵引力，当牵引层物料对其上的物料层的内摩擦力大于物料与机槽两侧壁间的外摩擦力时，上层物料便随刮板链条向前运动。 （三）垂直输送原理 机槽内物料的受力情况：重力G、下层物料对上层物料的支持力N、刮板链条的牵引力F0、物料与槽壁间的摩擦力（阻力）F。 当牵引层与被牵引层间的内摩擦力（牵引力）大于物料与槽壁间的外摩擦力（阻力）时，物料就整体向上运动。 物料向上运动的条件 ◆ 机槽为细长筒形 ◆连续进料、槽壁尽量光滑 ◆尽量选用对物料包围系数大的刮板。 三、过载保护 过载的两种情况： （1）连续超载：不允许 （2）瞬时超载：出现时应马上排除（否则变为连续超载） 两套安全保护装置： 电流过载保护装置——过载电流达到额定设定时，使电 动机在规定时间内停止工作 断链保护装置——出现持续过载，链条断开时，在规定 的时间内使电动机断电报警 　螺旋式输送机 一．一般结构及分类 原理：利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿料槽运动。 种类：固定式和移动式；水平式或垂直式。 主要优点：结构简单、紧凑、占地小，无空返，维修方便 主要缺点：推进过程中物料被搅拌，叶片摩擦大，故功率消 耗大；叶片和料槽易磨损；物料易被磨碎，对超载敏感，易堵塞。 应用：适用于粉粒状散货（如谷物、化肥、矿砂、水泥等） 螺旋输送机 二．水平螺旋输送机 由驱动装置、螺旋器、轴承、料槽、盖板、进、出料口等几部分组成，分成头节、中间节和尾节三部分 整个长度上可装卸料，整体封闭 螺旋器结构：叶片和轴焊接而成，有四种结构形式 （1）实体型:结构简单， 适用于流动性好、干燥的 粉末状散料，且效率高。 （2）带式：适用于粘性 或块状物料。 （3）叶片式：适用于被 压紧的物料，可在输送过程中 起搅拌作用，使物料松散。 （4）齿式：是带式和叶片式 两 种螺旋的综合，兼有两者的优点。 三、立式螺旋输送机 结构与水平螺旋输送机大致相同，工作原理不同。 在输送过程中，物料随螺旋作 高速旋转，由于离心力的作用， 物料在槽内形成若干同心圆层。 最外层与槽壁的摩擦力决定了物 料能否向上输送 立式螺旋输送机工作原理 当旋转速度不高时，物料所受离心力不足克服物料与螺旋表面间的摩擦力，物料与螺旋一起作整体放置运动，保持相对静止状态，不能输送物料。 当转速较高时，物料所受离心力大于物料与螺旋表面间的摩擦力，物料向螺旋外边缘运动，对槽壁产生压力并产生摩擦力，只有当此摩擦力大于物料与螺旋表面的摩擦力及重力的分力时，物料转速低于螺旋转速，由旋转的螺旋带动物料向上运动，此时的转速称为临界转速。 四、弯曲螺旋输送机 由合橡胶制成螺旋叶片，粘在高强度的挠性心轴上，配以不同形状的槽，不设中间轴承。可按不同要求弯成不同的形状，满足多方位空间输送的要求。 应用：用于粉状、颗粒状的物料及水泥等的输送。 主要优点：无中间支承，维保方便；非金属构件， 噪声小，无腐蚀；可实现多向输送。