煤化工课件炼焦课件第09章幻灯片.ppt

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炼焦炉的气体力学原理及其应用 m ℃/m 则烟囱出口处的废气温度为:240-100×0.25=215℃ 烟囱内废气的平均温度为: ℃ ⑹ 废气通过烟囱时的摩擦阻力为 ,摩擦系数 则阻力系数 = Pa 炼焦炉的气体力学原理及其应用 ⑺ 烟囱出口突然扩大阻力 烟囱出口处废气流速: m/s 取突然扩大阻力系数K=1(因为 ,式中 为烟囱出口外大气,所以为无限大,则 Pa 故烟囱本身的阻力 Pa ⑻ 取备用吸力: 15℅× =0.15×284.4=42.66Pa ⑼ 烟囱应当产生的总吸力为: =284.4+19.34+42.66=346.4Pa 炼焦炉的气体力学原理及其应用 ⑽ 烟囱的高度为: H= m 取烟囱的高度为100m,此计算结果与前面的假设基本一致。 上述计算所得烟囱高度是在大气压为 Pa时,由于空气和废气的密度需作压力校正,则当大气压力为 时, 烟囱的高度应为: ,m 烟囱不应建在山旁和风口处,以免受风的影响。两座焦炉合用一个烟囱,可以节约建筑材料和投资,并加快施工进度,但此时烟囱底部应设横隔墙,以防两座焦炉在交换时吸力影响过大。 炼焦炉的气体力学原理及其应用 三、阻力、压力差与气体流量的对比关系 1.阻力、气体流量和性质的对比关系式 焦炉在己知生产条件下,加热系统某段的阻力为: 当生产条件改变后,该段阻力为: 两者之比为: (9-15) 式中 、 —— 相应条件下的阻力系数; 、 —— 气体流速,m/s; 炼焦炉的气体力学原理及其应用 、 ——气体流量,m3/h; 、 ——气体密度,kg/m3; 、 —— 绝对温度,K; F—— 通道截面积,m2。 由于上式为对比关系式,故计算时不必算出通过该段的实际流量,只需按同一基准计算生产条件变化前后的流量即可。为了方便,通常以1个炭化室所需热量作基准,即 = = ,m3/s (9-16) 式中 —— 炼焦耗热量,kJ/kg; ——炭化室装煤量,t; ——周转时间,h ; 炼焦炉的气体力学原理及其应用 C——每供给焦炉1000kJ热量所需气体流量,m3/1000kJ,C在焦炉不同部位可以是煤气量、空气量或废气量,分别以C煤,C空和C废表示。 C煤 = ,C空= L实= ,C废 = V废 式中 ——加热煤气低发热值,kJ/m3 ; L实、 —— 燃烧1m3煤气所需实际和理论空气量,m3/(m3·煤气); V废—— 燃烧1m3煤气所生成的废气量, m3/(m3·煤气)。 炼焦炉的气体力学原理及其应用 由式(9-15)和式(9-16)可得 (9-17) 对于某一区段(斜道,火道等),流过的气体量,密度相同,温度也可取平均值,因此该区段阻力为若干阻力之和,式(9-15)和(9-17)仍适用,即: = = ( )2 (9-18) 2.压力差是流量的指标 对整个燃烧系统有(由循序上升与下降气流公式转化): = - + 生产上 、 可准确测出,若再测出各区段气体温度,则上升和下降段的浮力就不难计算,而利用上式可求出加热系统有关区段的阻力 。当加热系统上升段与下降段浮力差为零时: 炼焦炉的气体力学原理及其应用 =0 则 =

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