盐都光缆培训内容课件幻灯片.pptVIP

* * * * * * * 接续作业 合理布置光缆接续工作面，清理、清洁接续工作环境，保证接续工作环境清洁、整洁、 安全 纤芯接续色谱、纤序对照表、光缆接续纪录表，光缆割接还需准备割接方案，纤芯接续顺序表等资料 光纤熔接机、切割刀、纤开剥工具、热缩套管、接头盒及开、封专用工具、处理光缆油膏材料等 必要时设置安全警戒线、帐篷等设施 光缆内外护套开剥方法不作限制，但不允许伤及松套管。切口应平行，无毛刺 两对接光缆端头各开剥1.8米，左右偏差不超过3厘米，特殊情况下可根据实际情况，适当增减开剥长 准备工作 作业环境 外护套开剥 * 接续作业 松开层绞松套管，露出加强芯 加强芯留适当长度后剪断（断面超出固定螺丝中心），剪断填充套管与缆口平齐 清洁光缆，并根据不同接头盒要求打麿光缆，缠绕填充胶带，固定光缆加强芯 缆芯开 剥固定 剥接续所用松套管，然后套上适当长度的软管,光纤进入收容盘固定时无明显扭绞、急弯等受力现象 剥松套管时所用工具与使用方法正确，不能伤及光纤 用清洁剂或酒精棉球擦去裸纤上的油膏，光纤自由弯曲无明显受力点 * 接续作业 开启熔接机处于原始复位画面 待接的光纤套上热缩套管 剥除光纤涂覆层并用酒精棉清洗 用切割刀制作光纤端面 将制备好的光纤放入V型槽中 光纤自动熔接 观察接续画面及衰耗估算 取纤、复位 套上热缩管，将其纤芯熔接点位于热熔管中央 以下情况应重接： 　　1．接头点衰耗不合格（抢修时应不大于0.2dB，迁改时应不大于0.1dB）。 　　2．熔接后接续点有污迹、气泡，明显的缺陷（如变形严重、纤芯错位等）。 　　3．热缩后热缩管内有气泡、有异物或热缩管口呈喇叭形。 　　4．热缩后衰耗增大0.03dB以上 光纤开剥和熔接 打开炉盖，散热，取出光纤 注意：1.按键应轻压；2.仪表使用均应放置在工作台上；3.仪表使用需接地线，仪表使用直流电时不需接地 熔热缩管 * 接续作业 光纤接续完后，按光纤顺序盘在一个收容盘中 自由地盘好光纤，光纤在盘纤盘中应无扭绞，无受力现象。光纤在盘纤盘中的曲率半径不能小于37.5mm。固定热熔管在盘纤板上的专用凹槽中 盖上光纤收容盘的盖板，观察盘纤的效果，要求光纤无明显受力点和碰伤隐患 热缩管必须冷却后放入收容盘内 各填胶部位清洁、填胶均匀、适度 封装完后接头盒无缝隙 封装完后光缆固定牢固，无扭动现象 记录接续纤序、色谱、接续日期等作为接续资料归档备查 封 盒 经测试及现场检查无异常后，方可封盒。根据不同类型的接头盒，严格按要求封盒 盘 纤 * 抢修作业规范 测试作业规范 巡回作业规范 “三盯”作业规范 “三防”工作规范 光缆割接工作规范 接续作业规范 仪表通电检查保养规范 维护报表资料管理规范 作业规范 * 仪表通电检查保养 贵重仪表一般应每月通电检查1次，并作好记录，潮湿天气要增加通电次数。做好记录以便对不同时期的数据进行比较 检查完毕后将检查结果详细记录在登记本上。发现问题操作人员不能解决应及时报请维修或更新。严禁任意拆卸仪表。 因仪表管理人员外出，不能对仪表进行正常检测，返回后必须及时补检 电检查过程中，如发现异常情况，应立即查找原因，并报告主管领导或上级主管部门 仪表工具是光缆维护质量的重要保障，必须做好日常保养 * 仪表通电检查保养 开机自检是否正常，仪表进入正常状态后，连好输出光纤，开激光器，看仪表是否能正常输出激光，得到曲线图，比较前期测试值（用同一盘尾纤），观察数据是否异常 开机延续一小时以上，抽查仪表常用键，看是否能正常使用，关机前再对激光器检查一次 开机自检是否正常,让熔接机处于等待状态一小时以上，用备用纤进行接续实验 察看熔接机放电过程是否正常，并根据光纤的端面状况和接续后的图形显示，判断熔接机是否能很好地工作 激光器使用寿命有限，每次开激光器后，要及时关掉 放电电极使用寿命有限，不得随便进行放电熔接 OTDR 光纤 熔接机 * 仪表通电检查保养 光 源 光功率计 光衰耗器 开机自检是否正常。开机一小时后，用尾纤接好光源和光功率计，将光功率计调到测试状态，打开光源激光器，观察光源和光功率计是否能正常工作，并参照上次检验时的结果，查看测试结果是否变化，如果相差在1dB以上，将尾纤头用酒精清洗后再测试，若测试值偏差仍较大 ，应判断是哪个仪表的问题 路由 探测仪 开机自检是否正常，各按键功能是否正常，到人工设定的基准点上测试，观察测试结果是否异常 切割刀 涂覆层 剥除器 专用工具及配件是否完好，并进行必要的清洁 * 抢修作业规范 测试作业规范 巡回作业规范 “三盯”作业规范 “三防”工作规范 光缆割接工作规范 接续作业规范 仪表通电检查保养规范 维护报表资料管理规范 作业规范 * 维护报表资料 1.骨干传输网光缆