筑炉施工方案(日照).docVIP

山东日照漂白木浆及纸板工程 碱炉、蒸发（另含碱回收控制楼、重油库及泵房、循环冷却水）工段 筑炉施工方案 中国化学工程第六建设公司 二〇〇〇年四月一日 目 录 一 工程概况 二 主要工程量 三 施工进度计划 四 劳动力计划 五 施工前应具备的条件及施工准备工作 六 材料的验收保管和运输 七 炉墙施工技术要求 八 施工质量检查标准 九 施工安全注意事项 十 工程验收 十一 临时设施 十二 消耗材料计划 十三 主要施工机具计划 一、工程概况 本锅炉为低臭型单汽包碱炉，引进国外技术，由国内制造，某些部件则由国外提供。日处理黑液干固体最大连续能力为1204tDS/d，日产过热蒸汽（6.8Mpa 、480t。共计一台。 炉膛：宽度及长度各为8944mm，高度到炉鼻为25.5m，总高为42.1m。 以后依次为产汽部、前省煤器、后省煤器、灰斗等。 耐火材料由国外提供，保温材料、保温支架及包层材料由国内提供。 炉底及卫燃带应由能耐高温的铬矿涂料或其它耐火材料组成的耐火砼衬里层。 炉膛、炉顶、汽包、省煤器、灰斗的外部则由δ200的石棉保温层及铝板（部分用不锈钢板）包层材料所构成。 炉体附属管道外部用δ30-δ200的石棉保温层及铝板包层材料构成。保温层厚度则要根据管子大小和物料的温度来确定。 门和开口在高温位置则用耐火材料衬里。 二、主要工程量 耐火材料5000kg。 保温和包层材料由于未提供数据暂缺。 三、施工进度计划 时间(d) 项目 1-10 11-20 21-30 31-40 41-50 施工准备 钩钉焊接 门、孔、灰斗、刚性梁、炉顶等部位耐火材料浇筑及养护 炉墙保温（包括包层安装） 炉顶、汽包、炉底保温 炉体附属管道保温 炉底、卫燃带衬里及养护 四、劳动力计划 筑炉工 4人 保温工 4人 通风工 6人 木 工 1人 电焊工 1人 机运工 3人 架子工 3人 电 工 1人 普 工 14人 合 计 37人 五、施工前应具备的条件及施工准备工作 1、在炉墙施工前，凡是密封不可靠之处，如门孔、四角、管排拼装处均要检查是否密封焊接妥当。对密封不严之处需补焊，经风压试验合格。 2、锅炉本体整体水压试验合格。水压及漏风试验合格后办理工序交接证书。 3、与炉墙有关的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置的组合及安装经验收合格。 4、清除本体安装时遗留的杂物、垃圾、临时拉筋、支撑等。 5、接通水源电源，道路要畅通，准备好施工机械、工具及放置场地。搭设一座提升物料用的井字架。堆放材料用的仓库及工具室。 6、为方便施工，降低施工难度，建议保温钩钉在水冷壁吊装前于地面上焊好，上下排间距250mm，左右距离约312mm，上下排错开焊在密封条上（不能焊在管子上），应当注意不能将翅片点穿。 7、在刚性梁上下距边缘50mm处应各焊上一排保温钩钉。所有门孔处按门类组件图焊装各种门孔连接件。锅炉外护板中需要和水冷壁连接的零件也一定要焊妥。 8、热风道与炉墙距离太近，建议该部位的炉墙保温完后再行安装风管，这样可以保证炉墙密封及保温质量。 9、炉子四周及顶部搭设临时能挡风雨的设施。如已有永久性的屋顶设施则更好。 10、材料堆放仓库见总图布置。 11、原材料要有合格证并作现场外观检查，砼应作常温抗压强度试验。 12、组织施工人员熟悉图纸、规范、安全规程和技术操作规程，并由现场技术员进行技术交底。 六、材料的验收、保管和运输 按现行标准和技术条件进行验收、保管和运输耐火材料，是确保筑炉工程质量，降低工程成本的重要手段。 对无合格证及不合格的材料坚决不能用于工程。设计变更、材料代用要手续齐全，方能施工。 耐火材料在保管期间不得受湿受潮，对施工过程中不应受湿受潮的成品或半成品也应加以保护。水泥保存期不得超过三个月。耐火材料要堆放在靠近施工现场有盖不漏雨的仓库内，必要时要用枕木等物垫高，通风防潮，分类堆放，标记醒目。 耐火材料的长途运输，场内水平和垂直运输，每环节都要予以重视，轻拿轻放，以免造成不应有的损失，把运输损耗降低至最小程度。 砼、涂抹类材料