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* 材料力学性能 哈尔滨工业大学材料学院 朱景川 S6-5 断裂韧性的测定及其影响因素 1.KIC的测定 三点弯曲 紧凑拉伸 载荷-裂纹张开位移(P-V)曲线 裂纹失稳扩展载荷的确定 注意: ①试样尺寸: ②初始裂纹尖锐性: ③结果校核: 2.影响因素 (1)脆性断裂时表面能的影响较大 (2)塑性断裂时取决于裂纹前端塑性变形情况 第二相质点影响较大: Krafft模型 高强度金属材料 裂纹敏感性? 最大应力值: 最小应力值: 平均应力值: 交变应力幅: S7-1 金属机械疲劳现象 第七章 材料的疲劳 1.交变载荷 交变应力的特征参量: 2. 疲劳断裂的特点 ?疲劳断裂是一种低应力脆断,断裂应力低于材料的屈服强度,甚至低于材料的弹性极限 ?断裂前没有明显的塑性变形,即使伸长率δ和断面收缩率ψ很高的塑性材料也是如此 ?裂纹萌生、扩展和最后断裂三阶段明显,是一个较长期的发展过程; ?疲劳断裂对材料的表面和内部缺陷非常敏感,裂纹萌生于表面缺陷处; ?实验数据分散性较大。 1988年,美Aloha 航空一架波音737-200在飞行中顶部脱落。 影片“九霄惊魂” (Miracle Landing) 2011年4月1日,美西南航空812次航班波音737-300飞行途中 “开天窗” 3.疲劳断口特征 微观特征: 疲劳条纹 应力循环 旋转弯曲疲劳试验装置 S7-2 高周疲劳 1.疲劳曲线 疲劳试件 S-N 曲线 有水平渐近线——如碳钢 S 疲劳极限 (S =?max ) S-N曲线 O S 无水平渐近线——如有色金属 N S N0 σr 条件疲劳极限(疲劳强度) N0 =107~108 疲劳寿命设计: ①长寿命: ②有限寿命: ? ?r/n 过载持久值 Basquin经验式 疲劳试验数据离散性 疲劳试验数据的统计处理: P-S-N曲线 AB: P=50%(中值疲劳曲线); CD: P=0.01%; EF: P=0.1% P:失效概率 1-P:存活率 S7-3 低周疲劳 1.包辛格效应 2.应力-应变循环 3.?-N曲线 S7-4 疲劳断裂过程 驻留滑移带挤出与挤入 1.疲劳裂纹萌生 晶界萌生裂纹 夹杂物或第二相界面开裂 2.疲劳裂纹扩展 S7-5 疲劳裂纹扩展速率 *
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