环境影响评价报告公示:年产万吨高频焊管、万吨条板生产线技改项目作者:行政审批科发布日期环评报告.docVIP

环境影响评价报告公示:年产万吨高频焊管、万吨条板生产线技改项目作者:行政审批科发布日期环评报告.doc

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环境影响评价报告公示:年产万吨高频焊管、万吨条板生产线技改项目作者:行政审批科发布日期环评报告

建设项目环境影响报告表 项目名称:建设单位(盖章):浙江环耀环境建设有限公司 ZHEJIANG HUANYAO ENVIRONMENTAL GONSTURCTION CO,.LTD 二一年月目 录 1建设项目基本情况 1 2建设项目所在地自然环境社会环境简况 8 3环境质量状况 14 4评价适用标准 17 5建设项目工程分析 21 6项目主要污染物产生及预计排放情况 25 7环境影响分析 26 8建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 29 10结论建议 33 附图: 1、项目地理位置图 2、项目周边环境照片平面图功能区划图附件:、 5、技术咨询合同 6、承诺书、文件确认书 1建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 ** 联系人 ** 通讯地址 联系电话 ****2527 邮政编码 建设地点 立项审批部门 —批准文号 — 建设性质 行业类别 及代码 C3金属制造 建筑面积 (平方米) 绿化面积(平方米) 总投资 (万元) 其中:环保投资 (万元) 环保投资占总投资比例 评价经费 (万元) 预期投产日期 工程内容及规模 1、项目由来 《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关规定,建设单位特委托浙江环境有限公司承担该项目的环境影响报告表编制工作本项目,我公司通过现场踏勘调查、工程分析依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了本项目的环境影响报告表,提请审查。 、建设内容及规模 m2。项目购有高频焊管机组、冷轧、剪板机、平整机、电炉机械等设备,实施10万吨高频焊管5万吨铁板生产线技改项目。 3、劳动组织安排 本项目劳动定员人,年工作日天,不提供员工。表1- 项目产品方案一览表 序号 产品类别 原项目实际产量 本项目新增 技改后总 1 高频焊管 万/a 10.0 0 10.0 2 条板 万/a 5.0 0 5.0 5、主要设备及数量 表1- 主要设备一览表 设备 名称 型号 原项目 实际数量 本项目新增数(相对于实际数量) 技改后 总数量 1 高频焊管机组 ¢20 3台 0 3 2 高频焊管机组 ¢32 2台 0 2 3 高频焊管机组 ¢76 1台 0 1 4 五连轧机组 850 1台 0 1 5 四连轧机组 400 1台 0 1 6 三连轧机组 380 1台 0 1 7 四辊可逆机组 450 2台 0 2 8 平整机 850 1台 0 1 9 平整机 450 2台 0 2 10 纵剪机 WCS-03-800 2台 0 2 11 纵剪机 JSS-4-450 1台 0 1 12 纵剪机 JSS-2C-400 2台 0 2 13 纵剪机 C801-6/2F 1台 0 1 14 开平机 MCL-2.5-800型 2台 0 2 15 开平机 744-3-500 1台 0 1 16 开平机 JSL-3-350NS 1台 0 1 17 拉矫机 YJ800 1台 0 1 18 电炉机组 15t 9组 0 9 19 电炉机组 30t 8组 0 8 20 氨分解装置 AF--50型 3台 0 3 21 氨分解装置 AF--30型 2台 0 2 22 液氨储罐 50m3/2.2MPa,卧式 1台 0 1 23 酸洗线 / 1条 -1 0(技改淘汰) 24 锅炉 DZL2-0.78 1台 -1 0(技改淘汰) 6、原辅材料消耗项目主要原辅材料消耗量见表1-: 表1- 项目原辅材料清单 名称 单位 原项目 实际用量 本项目新增用量 (相对于实际用量) 技改后 总用量 1 钢带 万t/a 15.1 0 15.1 2 氨气 t/a 360 -360 0 3 液氨 t/a 0 208 208 4 30%盐酸 t/a 3750 -3750 0 5 煤 t/a 2000 -2000 0 6 乳化液 t/a 2.0 0 2.0 项目能源消耗量见表1-: 表1- 项目能源消耗量 序号 名称 年用量 1 水 t/a 2 电 万度/a 公用工程 1)供水:由市政给水管网直接供给; 2)供电:由市政供电部门直接供给; 3)排水:项目厨房含油废水经隔油池预处理厕所污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管道。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 项目 。至今为止,企业生产状况良好,实际产能已达到设计标准,竣工验收还未完成。企业现有员工人,,年工作300天,。2.1原有项目生产基本情况 (1)原有项目生产工艺 图1-1 生产工艺流程图 工艺流程说明:热轧的钢带先开卷、去氧化皮后进行酸洗,随后进行冷轧,退火处理(燃煤锅炉提供热源),退货完成后再经平整、纵剪,最后制得成品。 3、原有污染物产生及排放情况 原有项目主要污染物有废

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