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脱水工授课教案  一、进入新课，提示课题 本次课主要讲解有关圆盘式真空过滤机的一些知识，包括过滤机的结构、工作原理、过滤效果影响因素及常见故障处理等。使员工懂得使用过滤机，明白工作原理，会使用、会保养维护和遇到一些常见的故障时，会处理故障。 圆盘式真空过滤机  二、结合实际，讲授新课 过滤：利用过滤介质（滤布、滤网）两侧的压力差，将矿浆中的水与固体颗粒分离的作用。根据建立压力差的方式，过滤可以分为真空过滤和加压过滤。我厂使用的是真空过滤，用于浮选精煤的脱水。 （一）过滤机结构 1、滤布：由金属成型材料制成的空心结构，扇形空心（塑料、铝），外用滤布包裹（铜、尼龙、不锈钢丝），用螺栓（丝杠）压条（大压盖）压板（小压盖）固定在空心轴上（12轮×10片） 2、空心轴：空心轴的断面上有十个滤液孔，轴上装有12轮过滤圆盘，每轮有十个扇形滤板组成，滤板内腔与主轴滤液孔相通，当主轴转动时过滤圆盘随之转动。 3、分配头：过滤机与真空泵的鼓风机的连接部件，通过分配头的换气作用，使过滤机实现过滤干燥吹落的过程。 4、槽体：有钢板焊接而成，是过滤机的基体，除贮放煤浆外，还起支撑部件的支架作用。槽体正面有排料溜槽12个，滤饼由此卸下，后面有溢流槽，使煤浆保持在一定的高度。 5、搅拌架：槽体下不有搅拌机构。通过搅拌，使煤浆呈悬浮状态。 6、无极变速器：电动机通过无级变速器使圆盘转速可在一定范围内任意进行调节。 （二）工作原理真空过滤机工作时（过滤圆盘放在槽体中，槽中煤浆的液面在空心轴的轴线一下），过滤圆盘依次经过过滤区、干燥区和滤饼脱落区。当滤板处在过滤区时，它与真空泵相连，在真空泵的轴气作用下煤浆附在滤板表面上，并进行过滤；当滤板处在干燥区时，它仍与真空泵相连，由于这时滤板已离开煤浆(液面)，所以其轴气作用只是让空气通过滤饼，将孔隙中的水分带走，使之进一步脱水；在滤板处于脱落区时，它转而与鼓风机相连，利用吹风将滤板上的滤饼吹落。在三个区只讲均有过滤区，是死区，其作用是避免滤板从一个工作区进入另一个工作区时互相串气，影响干燥效果。 （三）过滤系统真空过滤机工作时必须有真空泵、鼓风机、气水分离器等辅助设备，这些设备和过滤机在一起，组成过滤系统。常见的过滤系统有三种1、滤液和空气首先被真空泵抽到气水分离器中，空气由上部被抽走，滤液从下部自动流出。因为气水分离器是负压工作，所以要使滤液能从分离器中排出，分离器下底与滤液池必须有9m以上的高差，同时在滤液流出的管口没有水封，防止空气进入气水分离器。在布置气水分离器和过滤机时，要使分离器入口低于过滤机滤液出口。缺点是过滤机必须安装在很高的位置上，优点是滤液能自动排出，不消耗动力。 2、滤液用离心泵强制抽出。3、安装自动排液装置。 （四）影响过滤机效果的因素1、入料浓度入料浓度高时，可以提高处理能力和降低滤饼水分，350-400克/升为宜（主要受浮选粒度的影响），浓度过大时（一般粒度也大），滤饼太紧，出水面易脱落，易使过滤机压住，也不能全部包裹滤布，降低真空度，滤饼水分高找浮选降低加油或者加水稀释（目前不易出现）。 2、入料粒度 滤饼水分随入料粒度的增大而降低，因为较大的颗粒使滤饼有较大的渗透性和较小的表面积。 （1）粒度大时，找浮选按浓度大的方法处理（目前入洗量大，不易出现此情况） （2）粒度细时，滤饼薄，易跑料，找浮选按浓度小的方法处理，同时加强工人捅滤饼，一般开停车前后易出现。（过滤难题，可增入粗煤泥）。 3、矿浆温度 矿浆温度达到30°时，粘度变小，过滤效果好。 4、真空度 一般真空度应在50-70KPa条件下工作。真空度受两方面的影响，一是过滤矿浆液面太低时，不能全部将滤布包裹，部分通向大气，形不成高度真空。 5、过滤机转速 转速快慢决定吸滤和吸干时间长短，影响滤饼厚度和水分，随着时间增加，滤饼厚度增加，但到一定时间后，其增厚变缓，应根据处理能力和产品水分，选择最佳转速 根据现场情况，速度不易太快，应使滤饼有一定厚度，提高脱落率。 6、滤板和滤布 滤布空隙大，过滤阻力小，滤饼较厚，但滤液中固体含量多，一般情况精煤用60-80网目的滤布。另外滤布材质对滤饼水分和脱落率也有影响，不锈钢滤布较尼龙滤布好，铝制滤布比木、竹质的滤布好，塑料滤布效果更好。 （五）开停车程序 1、当听到浮选系统开车信号后，首先关闭放料阀门，关闭真空泵，打开给水阀门。当浮选精煤在滤锅中的液位达到80%时，启动过滤机，启动真空泵，根据来料情况调整转速和台次。 2、运转中应检查滤饼的形成和脱落情况，检查滤锅（槽）内的液位情况，检查每轮滤片是否垂直、走正，检查真空度是否正常，分配头、滤液管是否良好，有无满气，滤布有无严重破损，溜槽是否畅通，运转部位音响是否正常。 3、停车。听到停车信号后