手板件检验规范.docxVIP

　　　　　　　　　　　　文件属性：主文档受控状态：分发号：文件编号：文件版本：文件密级：生效日期：项目代号：型号：项目名称：手板件检验规范拟制：审核：批准：日期日期：日期：版本修订记录版本生效日期文件修订依据修订记录编制1.适用范围本标准适用于公司现有产品所使用的手板件来料检验。2.工作职责IQC：负责来料检验及按标准判断物料是否合格；仓管员：负责物料报检及不良品的退料工作；采购员：负责物料采购及退单打印；品质部：负责来料不良品评审组织；其它部门：负责不良品评定。3.抽检方案一致性：全检外观：按正常检查一次抽样方案, 检查水平Ⅱ:AQL=0.65；尺寸：首次量产来料全尺寸检验1pcs，重要尺寸全检；正常每批抽检3pcs重要尺寸。适配性：首次量产来料适配3pcs，正常每批抽检1pcs特殊性能：阻燃测试首次来料测试1pcs，正常每6批（最小数量100pcs）抽测1pcs。附着力测试首次量产来料测试1pcs，正常每3批（最少数量30pcs）抽测1pcs耐酒精测试首次量产来料测试1pcs，每批来料抽测1pcs环保要求：根据样品资料，首次导入的供应商样品阶段测试1pcs，正常每6批（最小数量100pcs）抽测1pcs。4.仪器及工具游标卡尺、直尺、针规、酒精灯、软布、500g砝码、3M胶纸、橡皮擦、美工刀、放大镜、塞规、毛刷5.检验条件5.1 所有检验均应在正常光线条件下或在40W至60W日光灯下，并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜，所检验表面和人眼呈45°角（如图1）。A级面在检验时应转动，以获得最大反光效果。B级面和C级面在检验时不必转动。光源=40W日光灯零件表面人眼距离500毫米图16.定义6.1一致性：指同一批来料应具有良好的一致性，其体现在：外形、颜色、光泽、丝印、包装、标识等，并且与样件无明显差别、与前批来料可保持良好的一致。6.2外观标准定义：外观标准为A、B、C面：图纸最少需表面A、B、C面，参考图纸确定如因特殊原因未标明按照以下定义来确定A、B、C面。A面：零件组装成产品后无需借助辅助工具在允许的可视角度(+/-45度)范围内可见区域。B面：零件组装成产品后无需借助辅助工具非A面范围内可见区域的其它区域；零件组装成产品后需借助辅助查看工具的区域。C面：零件组装成产品后被其它部件遮盖的区域，或借助辅助拆卸工具（如电批）方可看见的区域。7.0检验标准7.1 尺寸检验标准：对已在图纸中标明的关键尺寸，选择合适的测量仪器对照有效版本图纸进行检验并记录指定的尺寸数据，其它尺寸（仅作符合性验证）可只记录不合格数据，如果没有标注关键尺寸，以带小数点的尺寸为关键尺寸。7.2手板件外观检验标准颜色、丝印、表面处理、外形、嵌件、包装等符合图纸要求，缺陷原则上以图纸为准，如图纸未注明参照以下要求。缺陷项目A级面B级面C级面颜色异色颜色符合图纸要求，不允许有颜色符合图纸要求，允许目检60cm范围内轻微异色且超过80cm范围不可见颜色符合图纸要求，允许有异色水印/黄斑不允许有可见水印或黄斑目视不明显可接受：允许目检距离产品60cm内轻微且超过80cm不可见颜色符合图纸要求，允许有，但不能超过10处，长度不能超过总长度的1/3表面损伤有感刮伤长300mm内允许40mm长1条（深度不超过0.2mm）长300mm内允许40mm长2条（深度不超过0.2mm）长300mm内允许40mm长3条（深度不超过0.5mm）无感刮伤（刮擦花）长600mm内允许有5mmx0.2mm长的1条长300mm内允许50mm*0.4mm长4条长300mm内允许50mm*1mm长3条凹凸痕/凹坑/缺角直径为1 mm在600mm允许有1处（高度或深度小于0.2mm），丝印处不允许有。直径为1mm在300mm允许有1处（高度或深度小于0.2mm）直径为4mm在300mm允许有3处工艺缺陷沙眼/黑点/亮点允许有0.10mm*0.10mm点状1处（300x300mm范围内），丝印处不允许有允许有0.30mm*0.30mm点状2处,相距50mm以上（300x300mm范围内）允许有0.30mm*0.30mm点状2处,相距50mm以上（600x600mm范围内）线条(非本色线条)长600mm内允许有5mmx0.20mm长的4条长300mm内允许50mm*0.40mm长4条长300mm内允许50mm*1mm长4条脏污不允许目视不明显可接受：允许目检距离产品60cm内轻微且超过80cm不可见允许目检距离产品60cm内轻微且超过100cm不可见手印目视不明显可接受：允许目检距离产品60cm内轻微且超过60cm不可见目视不明显可接受：允许目检距离产品60cm内轻微且超过80cm不可见允许目检距离产品60cm内轻微且超过100cm不可见晶粒在300mm内0.5mm*0.5mm允许2