现代工业企业管理第三章(2584KB).ppt

2、应用MRPⅡ后企业的效益情况 MRPⅡ与传统计划方式的主要区别 1)计划对象不同-----传统计划多按台套下达生产任务,而MRPⅡ按零件最佳批量组织生产. 2)计划时段不同-----传统计划方式多按月、旬下达生产任务。而MRP却可根据需要精细到按周、日直到按小时安排生产。 3)计划编制方式不同----传统计划方式各部门沟通不够,而MRPⅡ可做到计划统一。 MRPⅡ管理模式的特点 1）计划的一贯性 2）数据的共享性 3）动态的应变形 4）模拟的预见性 5）物流与资金流的统一 3、不同类型的制造企业应用MRPⅡ后预期的效益情况 工业类型 例 子 效益 面向库存装配 由多种零件构成一个最终产品,然后库存以满足客户需求如家电、手表. 高 面向库存加工 在接到客户订单前已加工完毕。如活塞环、电开关 低 面向订单装配 最终装配由顾客选择的标准部件构成。如卡车、发电机 高 面向订单加工 物料项目是有机器根据客户的订单来制造的。如轴承、齿轮 低 面向订单制造 物料项目装配或加工完全取决于客户的指定.如重机械， 工具 高 流程工业 铸造、塑料.酒、食品行业等 中等 3、应用ERP后企业经营机制的转变和效益情况 1） MRPⅡ的局限性： （1）企业竞争范围的扩大，要求企业有更高的信息化集成，要求对企业的整体资源进行集成管理，而不是仅对制造资源进行集成管理。 （2）全球化生产和销售，供应链管理需要信息管理扩大到整个供应链上，MRPⅡ不能解决 2）市场销售工作的转变 1））为市场销售管理提供工具 （客户的需求是否能按时满足，如不能满足，何时能满足） 2））ERP模拟和市场策略 （利用ERP可以模拟改变配置产品的报价和交货期。） 3）生产管理的转变 为生产管理专业化提供工具 （正确预见确料，防止生产中断，减少在制品库存。） ERP模拟和生产策略 （接到急件时，ERP有助于把改变计划的影响局限在某个范围内） 3、为质量管理提供帮助 4）采购管理的转变 1））很容易的制定6个月到一年的采购计划。 （可以较有效地克服“提前期综合症”） 2））建立供应链中的供应商管理 5）财务管理的转变 1））发挥计划和控制的作用 (ERP解决了生产管理方面数据不准；ERP采用库存循环盘点，保持了库存记录的准确性。 2））确定合理的库存投资水平 （ERP可以计算一个产品族所有子项现有库存成本、需求量的成本、预计入库量的成本，而预计可用量的成本则按时区表明了所需要的物料金额，这正是“合理”库存的金额。 3））标准成本和决策模拟 ERP的效益： 1）降低库存投资 2）降低采购成本 3) 提高生产率 4）提高客户服务水平 4、MRP的基本原理 在制造业中对物料的需求分为独立需求和相关需求: 独立需求—-外界对企业产品或服务的需求 相关需求—与其它需求存在着倚赖关系的需求. 基于在制造过程中相关需求的情况,MRP的基本思想是,围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产. 5、MRP的输入、输出 MRP的输入有3个部分：主生产计划、产品结构文件和库存状态文件。 1.））主生产计划(MPS) 主生产计划(Master Production Scheduling),即产品出产计划,它规定在计划时间内每一生产周期企业向外界提供的产品(零、部件）的计划生产量.如下表： 周次 产品A(台) 产品B(台) 配件C(件) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 13 12 10 10 10 10 10 10 10 10 10 2））.产品结构文件 又称为物料清单文件(Bill of Materials BOM)它不只是所有元件的清单，还反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。 13000 套 1.0 E 10000 件 1.0 X 11000 件 1.0 A 11100 件 1.0 C 11110 m 2 1.0 O 0 1 2 3 结构层次 独立需求件 相关需求件 11200 D 件 4.0 R 12100 m 3 0.2 12000 件 4.0 B 11210 P m 3 0.2 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺钉 胶 油漆 方木 2 销 产 供 产 品 结 构 树 物 料 号：10000 计量单位： 件 批量： 10 现 有 量： 8 物料名称： X 分 类 码： 08 提