修订食品添加剂碳酸钠国家标准编制说明精编.doc

修订食品添加剂碳酸钠国家标准编制说明 （征求意见稿） 一、修订标准的目的和修订过程 GB1886《食品添加剂 碳酸钠》是1992年修订的标准，已使用十余年，由于生产工艺的改进，标准中的指标需要提高以适应实际生产管理和用户要求。本次修订国标是按要求在2006年至2007年完成食品添加剂碳酸钠国家标准的修订工作。本标准由天津化工研究设计院、天津碱厂、唐山三友化工股份有限公司、桐柏安棚碱矿有限责任公司、新疆化工（集团）有限责任公司双合碱业分公司、锡林郭勒苏尼特碱业有限公司、中国石化集团南京化学工业有限公司连云港碱厂、山东海化集团有限公司纯碱厂、自贡鸿鹤化工股份有限公司、大化集团有限责任公司、青岛碱业股份有限公司、江苏德邦兴华化工股份有限公司等负责起草。 无机分会接到修标任务后，于2006年4月召开了修订食品添加剂碳酸钠国家标准工作方案会，组成制定标准修订工作小组，经国内外标准及有关技术资料的收集、查阅工作。现提出征求意见稿，广泛征求意见。 二、产品特性 碳酸钠为白色粉末或细粒结晶。味涩。相对密度2.532（20℃/4℃）。熔点851℃。易溶于水，在35.4℃下其溶解度最大，每100g水中可溶解49.7g碳酸钠；微溶于无水乙醇；不溶于丙酮。其溶液因水解而呈碱性，有一定腐蚀性，能与酸进行中和反应，生成相应的盐并放出二氧化碳。高温下易分解，生成氧化钠和二氧化碳。与石灰水起苛化反应而生成氢氧化钠。长期暴露在空气中能吸收空气中的水分及二氧化碳而生成碳酸氢钠，并结成硬块。 食品添加剂 碳酸钠用作碱性剂、制造氨基酸和酱油的中和剂、膨松剂。GB 2760—1996《食品添加剂使用卫生标准》中规定，可用于面制食品、糕点，用量按正常生产需要。还可配制碱水用于面条、馒头，使其增加弹性和延展性，易煮熟、口感滑爽。 三、生产工艺 1.氨碱法 将原盐溶解、除钙、镁后的饱和盐水进行吸氨、经碳化得到碳化液，经过滤分离出重碱，重碱经煅烧，制得纯碱成品。过滤母液经蒸馏回收氨，供盐水吸氨用。石灰石经煅烧后产生二氧化碳供经吸氨的盐水进行碳化用。其反应式如下： 2.联碱法 将盐析结晶母液吸氨后进行碳化析出重碱，经过滤分离出重碱，把重碱煅烧，制得纯碱成品。过滤母液吸氨后，经冷析结晶、盐析结晶，析出氯化铵经分离得到氯化铵，再经干燥得到氯化铵成品。洗盐直接加至盐析结晶器。盐析结晶母液则送往吸氨用于制造纯碱。 3.以天然碱为原料生产纯碱 ⑴碳化法 将天然碱用水溶解后，经澄清，把清液预热后通入二氧化碳进行碳酸化，再经过滤、干燥、煅烧，制得优质纯碱成品。 ⑵直接蒸发法 当天然碱中含有碳酸氢钠时，用烧碱中和后使95%碳酸氢钠转变成碳酸钠，所得溶液经蒸发、离心分离得到一水碳酸钠，煅烧，制得碳酸钠成品。 ⑶氨法 将天然碱卤水经精制后，经氨化、碳化，生成碳酸氢钠，再经过滤分离、煅烧，制得纯碱成品。 四、国内外标准现状 查阅到的国外标准和国家标准的指标对比见附表1，分析方法对比见附表2。 联合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WHO)食品添加剂联合专家委员会（JECFA）中《食品添加剂碳酸钠》（以下简称为JECFA）、美国食品化学品法典第四版[FCC Ⅴ（2003）]《碳酸钠》（以下简称为FCC）和日本食品添加物公定书（2000）Ⅶ（以下简称为日本公定书）作为法规性指标，只是起到指导性作用，对人体有害的指标要求比较全面和严格，对主含量和无毒害的杂质则不作过严格要求。所以其中的指标不能体现实际生产工艺先进性。 五、采用标准 本标准此次修订修改采用JECFA。 六、技术要求 1 指标项目及指标参数 GB1886—1992中部分指标要求低于现行的工业碳酸钠中的要求，生产厂要求进行调整。（修订前后的指标设置和国标标准指标对比参见附表1） 本标准此次修改采用JECFA，应生产厂的一致要求，指标中主含量：总碱量增设（湿基计）不小于97.9%。 JECFA针对为带不同结晶水产品（一水、二水和十水）的烧失量测定：先由70℃加热后再逐渐升温至250℃～300℃恒重。此次修订将总碱量增设湿基计（与工业碳酸钠方法一致）。修订后，从总碱量的干基计和湿基计两个指标即可直接反映产品的碱量和吸湿程度，因此此次修订删去烧失量指标及分析方法。 铁含量指标由原来的不大于0.0040%调整为不大于0.0035%，并且结果改为干基计。 水不溶物指标由原来的不大于0.040%调整为不大于0.03%。 修订前后的GB1886见下表1： 指标项目 GB 1886—92 修订后GB 1886 总碱量（以Na2CO3计）（干基计），% ≥ 99.2 99.2 总碱量（以Na2CO3计）（湿基计），% ≥ —— 97.9 氯化物（