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三、皮带机的运行检查 输煤系统运行中，各设备值班员应每30分钟对所属设备进行巡视检查一次，确保系统的安全运行。皮带机值班员巡回检查路线：皮带头部及驱动装置温度、振动、油位→清扫器→中部托辊→尾部导料槽、缓冲托辊→拉紧装置；并检查落料漏斗、除铁器、除尘器、沿线信号及保护装置、电子皮带秤等设备。 皮带机正常运行时，集控值班员应重点监视电机电流的异常变化，以及皮带是否有跑偏、打滑、堵煤和撒煤现象，并且调整取煤设备煤量适中，使输煤系统安全、经济运行。就地值班员应检查托辊应转动灵活无异声，拉紧装置可靠，电动机电流和减速机声音正常，各部轴承温升正常，无跑偏、撒煤等异常现象，日常检查内容与标准如下： * 1、各电动机减速机无异常声音，电动机温度和减速机轴承温度不超限。 2、各电动机减速机地脚联接螺栓无松动，电动机振动和减速机振动不超限。 3、清扫器紧固，无变形，与皮带接触均匀接触，无缝隙。 4、发现皮带跑偏时，应立即查找原因进行调整。 5 、皮带无撒矿等异常现象。 6、导料槽部位有异味或皮带有划痕时，要尽快查明原因，紧急情况下紧停皮带机。 * 7、下料漏斗应畅通，如有粘矿应及时疏通。在雨季及矿石较湿时应加强巡回检查漏斗处，以防堵矿，并适当减小矿量。 8、拉紧装置动作灵活，滑轮小车无卡死现象，配重块的重量误差不应超过10kg，垂直拉紧滚筒底部无衬托物，如有应及时用工具