直流悬浮液等离子喷涂微米与纳米粒子特性模型热喷涂及冷喷涂在Fe-Si.PDF

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直流悬浮液等离子喷涂微米与纳米粒子特性模型热喷涂及冷喷涂在Fe-Si

直流悬浮液等离子喷涂微米与纳米粒子特性模型 Xue-ming Shao, Kai Zhang, and Hong-bing Xiong, Journal of Thermal Spray Technology, Vol.24(3) , 2015, 309–317 (DOI: 10.10707/s11666-014-0182-2) 悬浮液等离子喷涂是一种很有前景的表面涂层技术。本文建立了系统的数值 模型研究直流悬浮液等离子喷涂过程中悬浮液液滴及纳米粒子的多相流行为。建 立了轴向输送 ZrO2 微米和纳米粒子分散悬浮液液滴与等离子射流相互耦合的三 维计算模型。考虑到粒子加热、熔化及蒸发过程,悬浮液液滴的轨迹用拉格朗日 坐标轴表示。在粒子周围的溶剂蒸发后,纳米粒子即被送入到等离子射流中。除 了等离子射流对微米尺寸粒子产生的粘滞力,还考虑了 Brownian 力和 Saffman 升力的影响,并考虑粒子非连续动量传递和蒸发对热传递的影响。数值模拟预测 的气流温度与实验结果及另一种计算流体动力学软件模拟结果进行了对比,结果 较为一致。为此,研究计算了纳米粒子的轨迹、速度和温度,并与微米粒子的结 果进行了对比。结果表明,Brownian 力在纳米粒子加速和加热过程中起主导作 用。与传统等离子喷涂微米粉末相比,悬浮液等离子喷涂过程中粒子温度更高且 分布更广泛。本文还研究了喷涂参数,比如等离子体功率及气体组成对等离子体 速度育温度的影响,明确了喷涂参数对注入粒子的热传递及动量传递的影响。 关键词:拉格朗日法,粒子力,等离子喷涂,悬浮液等离子喷涂,两相流 联系人:Hong-bing Xiong, hbxiong@ 热喷涂及冷喷涂在Fe-Si 合金板上沉积废弃处理加工可行性增强的厚 Fe 涂层研究 Jaeick Kim, Changhee Lee, and Sanghoon Kim, Journal of Thermal Spray Technology, Vol.24(3) , 2015, 318–327 (DOI: 10.10707/s11666-014-0168-0) Fe-Si 合金由于其自身的磁性在工业领域具有广泛的应用。然而,由于Fe-Si 合金在高温下非常容易氧化,因此制备这些合金较为困难;此外,永久性氧化物 的形成 (例如:Fe SiO )降低了它们的机械加工性能。为了解决这个问题,本 2 4 研究分别采用热喷涂与冷喷涂技术,采用普通碳钢丝和纯铁粉为原料在Fe-Si 合 金基体上沉积较厚且易于加工的涂层。将对其微观机构及机械性能进行对比。对 于热喷涂沉积的涂层,尽管氧化物会降低其机械性能,但由于热诱导拉伸残余应 力能够抑制弯曲,因此有益于沉积较厚的涂层。另一方面,冷喷涂沉积产生的压 缩残余应力使涂层具备了更好的结合强度。热处理后,由于硅元素的扩散长度受 限,氧化物的类型不受基体硅元素的扩散影响。同时,对涂层与基体间存在缺陷 的化学与冶金结合也进行了观察。此外,热处理后试样的机械加工性能相对于原 始喷涂态有所增强。 关键词:冷喷涂,导电钢片,铁,机械性能,热喷涂 联系人:Changhee Lee, email: chlee@hanyang.ac.kr 用于聚合物电解质基染料敏化太阳电池阻挡层的高致密 TiO 真空冷 2 喷涂室温沉积 Jeeae Heo, P. Sudhagar, Hyungkwon Park, Woohyung Cho, Yong Soo Kang, and Changhee Lee, Journal of Thermal Spray Technology, Vol.24(3) , 2015, 328–337 (DOI: 10.10707/s11666-014-0204-0) 为了提高染料敏化太阳电池的效率,本研究采用真空冷喷涂法制备了一种阻 挡层。该阻挡层采用纳米尺寸的 TiO2 颗粒为原料,采用真空冷喷涂在掺氟氧化 锡

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