钻孔扩底灌注桩工法.doc

钻孔扩底灌注桩工法 HJ2-005-91 钻孔扩底灌注桩施工技术，从1988年开始，在我公司推广应用。工程实践表明，它与长螺旋钻孔桩相比，施工质量可靠，效率高、省钢材、成本低等优点。 一、特点： 钻孔扩底灌注桩的特点是在原有长螺旋钻孔机使用的基础上，配以QKJ—1200型汽车式扩孔机配套而成，由于孔底直径可达1000—1200mm桩端支承面积的增加，单桩承载力比长螺旋钻孔灌注桩有明显提高。 二、适用范围： 本工法适用于八层以下的中低层建筑，对地基土具有广泛的适用性，地下水位以上的粘土、亚粘土、粉砂、细砂等土质均可推广应用地下水位以下的上述各类土及碎石土、淤泥和淤泥质土由于成孔困难而受到限制。 三、工艺原理： 钻孔扩底灌注桩属端承摩擦灌注桩范围之内，其工艺系在用钻机开孔后，扩孔机撑开钻头的扩孔刀刃，使之旋转切土扩大桩孔再浇灌砼而成。 钻孔扩底灌注桩施工工艺图 四、工作准备： 制定桩基础施工技术措施，清理地上、地下障碍物，做好施工现场施工准备。 1、施工现场应做到“三通一平”，即水通、电通、道路通。场地应进行碾压或夯实平整，场地最大坡度应小于50。雨季施工应垫炉渣碾压，以保证钻孔机行车安全，钻孔垂直。 2、设置场地永久、半永久性测量控制桩、测量场地标高，定位放线。桩位用红布或其它颜色布条加以标记。 3、施工前应试成孔，数量不得少于两个，以便核对地质资料、检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 五、施工工艺： 主要包括定位放线、钻孔、扩底、成孔、放置钢筋笼与浇灌砼等几个主要阶段。 1、成孔工艺流程： （1）钻孔机调试就位→用线锤和水平仪调直导杆，保证钻杆垂直接触地面钻进出土→每进尺深度1-2米时，停钻检查成孔垂直度→钻进至设计标高→提钻→测量孔深（控制在8.5米以内），检查成孔质量→QKJ-1200扩孔机就位→扩孔→终孔验收→盖好孔盖（转动钻机转下一桩位施工） （2）钻深测定： 钻进时用钻孔机上的测深标尺或在钻孔机头下安些测绳，掌握钻孔深度达到设计深度后，提出钻杆，用测绳或手提灯测量孔深及虚土厚度（虚土厚度=钻深与孔深之差值）。 （3）孔径控制： 直孔孔径应大于或等于400mm，以使扩孔机的贮土筒下到设计深度，如发现钻孔机架有摇晃、移动、偏斜应立即停钻检查、防止引起孔径扩大、致使孔壁附着扰动和孔底增加回落土，所以在软塑土层或含水量较大的土层钻进时宜用稀纹叶片钻杆均匀地较快钻进。在可塑或硬塑土层及含水量小的砂类土中，宜用密纹叶钻杆，缓缓地均匀地钻进。 （4）扩孔及孔底清理： 钻到设计深度后，必须在原深度处进行空转清土，然后停止转动提升钻杆至地面卸土。注意清土时不得加深钻进，提钻时不得回转钻杆，钻孔完毕，扩孔机就位扩孔，扩孔时要控制扩刀张开角度，使其逐步张开，以免一次削土太厚，当扩刀张至设计尺寸扩孔成型后，必须开动反转装置，对扩腔进行扫腔清土，然后终孔验收，如虚土厚度超过质量标准时（大于5毫米时）要分析现状，采取措施。 （5）钻孔机贮土筒提升至地面后，立即用盖板将孔口复盖，然后清土。孔周边的土要清理干净，弃土要及时运出。 （6）成孔质量检查： 检查内容有：孔径、扩大头直径、孔深，桩底土层（用吊入手提灯观察）虚土厚度、孔壁有否塌陷、胀缩情况，成孔垂直度等逐项列入记录存档。 2、钢筋笼放置： （1）钢筋笼上下两端及沿高度每2米左右箍筋要与主筋点焊，搬运过程中，应采取措施，防止变形。 （2）待砼灌到扩大头高度二分之一处即安放钢筋笼。放入时要对准孔位、吊直扶稳缓慢下沉，放置在控制标高的扁担（木方或粗钢筋制作）上，并用8#线固定。注意防止放偏，碰坏孔壁。 （3）混凝土浇灌： A浇灌砼工艺流程： 浇灌砼是成桩的最后一道工序，也是重要工序之一，所以在钻扩孔完毕，应及时灌注砼，砼灌入前基底要夯实（可自制夯，用油漆筒灌实砼，重量26-27kg）如图所示，并在上层夯实一层不小于10cm厚的碎石。 工艺流程：放砼溜筒并在桩孔上盖板，如图所示： 浇灌扩大头底部砼→放钢筋笼→浇灌砼→长芯振捣棒振捣（随浇随捣）→测量桩顶标高→拔出砼溜筒复盖草袋壮养护。 B、砼必须连续浇灌，分层振实，每层高度不超过100 cm，并设专人负责计量和浇注记录。 C、砼塌落度保持在8-10 cm，砼灌到顶部时，应随时测量桩顶标高，避免超长。 D、承台砼宜于和桩身一起浇灌，如分开浇灌时，桩身顶面标高应较设计标高高出5-10 cm。 六、机具设备： 1、长螺旋钻孔机，型号一般采用LZ型长螺旋钻。 2、QKJ-1200型汽车式扩孔机 主要技术参数如下： 扩孔 钻孔 钻杆 对桩 范围 车速 总量 孔径（M） 孔深（mm） 孔径（mm） 孔深（mm） 转速 扭矩M 加压力 T 钻拔力 T 前后mm 左右mm KM/N（max） kg 切割 甩土