500m长钢轨焊接运输及铺设施工技术.ppt

2． 2t群吊主要技术参数 序号 名 称 单位 参 数 备 注 1 额定起吊能力 t 2 2 跨度 m 17 3 起升高度 m 7 4 起升速度 m/min 8 5 整机功率 Kw 4 6 整机重量 kg 4600 2.3.2移动焊接设备结构特点及技术参数 K922移动接触焊接作业车主要结构及技术参数 .1 K922移动接触焊接作业车主要结构 K922移动接触焊接作业车主要由30t轨道平车、液压支腿、动力集装箱和焊接集装箱组成。动力集装箱内安装一台柴油发电机组，另一个集装箱分成三个舱，分别安装液压系统和冷却系统、操作系统、焊机头。 .2 K922移动接触焊接作业车主要技术参数 序号 名 称 单位 参 数 备 注 1 电源 AC380v，50Hz 2 可焊钢轨截面积 m2 12000 3 可焊钢轨型号 Kg/m 43—75 4 工作温度 ℃ -54—40 5 工作海拔 M 2500 6 机头自重 kg 3700 7 额定顶锻力 KN 1200 8 夹持力 KN 2900 9 柴油发电机组功率 KW 448 10 整机重量 Kg 30000 11 外形尺寸 mm 14040×2500×800 铝热焊接设备组成 铝热焊设备主要由对正架、推瘤机、预热装置、钢轨拉伸器、锯轨机、仿形打磨机、模型、废渣盘、直度尺等设备设施，以及坩埚、焊机、高温火柴等材料组成。 2.3.3 500m长钢轨运输车主要结构及技术参数 500m长钢轨运输车主要结构 长钢轨运输车主要由38辆N17平车、分轨装置、发电机组、钢轨运输车（首车）、钢轨运输车Ⅰ、钢轨运输车Ⅱ、钢轨运输车Ⅲ与钢轨运输车（尾车）等部分组成。 500m长钢轨运输车主要技术参数 序号 名 称 单位 参 数 备 注 1 长度 m 530 2 轨距 mm 1435 3 运载钢轨层数 层 2 4 运载钢轨i数量 根 28 5 最小作业半径 m 250 2.3.4 长钢轨牵引车结构特点及技术参数 长钢轨牵引车结构 长钢轨牵引车由操作控制室、底盘、走行机构、5t拖拉卷扬机、D型挡块检测装置、自动导向装置、PYSQ73型随车起重机、滚轮托架、轨条夹钳、动力系统、液压系统、电控系统等组成。 长钢轨牵引车主要技术参数 序号 名 称 单位 数值 备 注 1 发动机功率 KW 235 2 发动机转速 rpm 2500 3 液压系统工作压力 MPa 25 4 最大牵引力 KN 75 5 最大爬坡能力 30‰ 6 钢轨牵引速度 Km/h 0.4—5 7 卷扬机最大拉力 KN 51 8 作业温度 ℃ -20~50 9 作业效率 Km/min 6 2.4 关键技术 2.4.1 500m长钢轨焊接施工 2.4.2 500m长钢轨运输作业 2.4.3 500m长钢轨铺设作业 2.4.4 500长钢轨工地移动焊接作业 3、施工工艺3.1 500m长钢轨焊接施工工艺3.1.1 500m焊接作业流程图 3.1.2 500m长钢轨焊接作业程序 配轨：将基地入场验收合格的100m定尺钢轨，按照线路要素、施工工期及无缝线路长钢轨计划表选配钢轨，将选配好的100m定尺轨吊放于滚轮输送线上。选配时，将钢轨端面根据实际尺寸偏差进行选配，以确保焊接质量。 轨端打磨除锈：用MSB-14-L自动除锈机将轨顶面、底面0.5m范围内和轨端进行打磨，除去铁锈、铁皮和其它杂物，达到一定光洁度，使焊机电极与钢轨良好接触，从而保证焊缝质量。 焊接、喷号：采用Gaas80焊轨机焊接，钢轨接头在焊轨机内自动对中，经过闪光预热、接触顶锻、推凸后完成焊接全过程，从而将短钢轨焊成长钢轨。为保证钢轨焊接质量的可追溯性，在焊接完成后在钢轨轨腰上进行编号和喷号。 正火、风冷：当轨温降到300-500℃时，用正火设备把钢轨焊接接头加热到850℃～950℃，正火完成后，用喷风装置对焊缝进行快速冷却，使其轨温快速冷却至500—550℃。以达到细化金属结晶、均匀组织，提高焊缝硬度，减少或部分消除焊接的残余应力，改善并提高焊缝及附近粗晶区的力学性能的目的。 粗磨：由人工进行粗磨，对焊接接头粗磨是为了清除轨头、轨底和坡角的残余焊瘤，从而减少精磨机的磨削量，提高整个流水生产线的作业效率。 水冷：水冷却在300℃以下进行，在冷却隧道内对焊接接头较长范围内进行冷却，使焊接接头温度达到50℃以下以满足后道工序调直的要求。 调直：用SPM-4-NL四向调直机对钢轨进行测量和校直，使钢轨在水平和垂直方向平直度达到0—0.2mm/m的要求。 精磨：用MMA-4-A精磨机对钢轨焊头的工作面进行打磨，使轨顶面、工作面直线度达到0—0.2mm/m的要求。 探伤：用CTS-23plu