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共性问题是： 定量化：定量化管理是指能源实行全面计量，统 计可靠的、完整的数据，对问题进行定量分 析，找出最优解决方案。 系统化：将用能设备划分体系进行评估，不是单 纯从设备效率进行考核，而是提高系统效率。 标准化：收集学习国家能源标准，严格按照国家 能源标准、口径进行统计、考核。 制度化：建立健全节能机构，是保证制度化的前 提，通过机构专职管理，使能源管理制度化。 用能管理的重点 燃料管理。验收制度、贮存制度、化验制 度、计量制度； 用电管理。计划用电、合理用电、节约用 电、削峰填谷； 工质管理。计划用水、节约用水、供水供 汽供气管网管理维修。 能源计量管理 　　能源计量器具要按国家有关规定选择，仪表精度要符合要求，计量器具要定期检定、维修保养，保证其准确性。 能耗定额管理 　　制定先进合理的消耗定额，以指标形式逐级分解，并对指标执行情况进行定期考核和分析，总结经验教训，采取相应措施，不断提高能源利用率。 奖惩制度 　　建立考核评比和奖惩制度，促进产品能耗下降，提高职工节能积极性。 能源统计和分析 　　能源统计是能源消费分析的基础，企业应按照国家统计法建立能源统计与分析制度，明确规定统计范围、标准，确保统计数据的真实性、完整性和系统性。 五、能源计量管理 　　安装的能源计量器具，通过计量准确计算单耗，制定各种能源定额，并为分析研究生产工序和产品能耗变化提供可靠信息，及时总结节约能源的经验，找出浪费能源的原因和薄弱环节，达到降本增效的目的。 重视度、量、衡的观点 能源计量器具的配备 配置原则 配备率要求 计量性能要求 计量器具管理要求 能源计量器具的配备 　　　按照国家标准GB/T17167《企业能源计量器具配备和管理导则》，对企业能源计量器具配备的要求。 进出企业的一次能源、二次能源及载能工质； 企业日产的二次能源载能工质； 企业能源单位自产自用的一次能源； 企业能源的购入储存、加工、转换、输送分配和生产工艺消耗的能源及载能工质； 企业管理部门和其它生产辅助部门消耗的能源及载能工质； 己利用的余热； 能源计量器具配置原则 能源的分配与消耗，要实行企内和企业外生产和生活、外销和自用分别计量； 应能满足GB/T2589、GB/T12723关于产品能源消耗定额管理的要求； 应能满足企业内部对能耗进行分级考核的要求； 应能满足GB/T6422、GB/T15316关于企业设备用能的监测的要求； 重点用能企业要适量配置便携式节能检测仪表。 对能源计量器具配备率要求 企业能源计量器具配备率要求 对能源计量器具计量性能要求 对企业能源计量器具管理要求 应有专人负责，建立能源计量器具一览表，列出名称、型号、规格、精度、数量、生产厂家、编号、安装地点、检定周期； 建立量值（精度）传递、朔源（上级标准）； 建立完整的企业能源计量器具档案，内容：使用说明书、出厂合格证书，历次检定证书、供应商名录、使用和维护记录、报废原因。 六、节能的定量—能耗定额管理 国家对企业经营管理的考核：国家发改委在节能中长期规划中对重点耗能行业14种主要产品（工作量）单位能耗制定考核指标，省经贸委结合我省情况对27种主要产品（工作量）单位能耗制定考核指标。定额指标随着科学技术发展，淘汰落后工艺、设备，采用先进的工艺、设备，以及围绕国家“十一五”规划，要完成的GDP能耗下降20%的目标而制定的，必须完成，与责任制挂钩。 能耗定额管理工作是企业能源管理工作中的一项基础工作。 能源消耗定额的概念 制定定额的基本原则 制定定额的准备工作 制定定额的主要方法 修订和提高 考核和奖惩 能源消耗定额的概念 用单位产值能耗表示或单位增加值能耗表示，也可以用单位产量能耗来表示，还可以用单项或综合能耗来考核，还可以按用能种类再分。 能源消耗定额是计量管理能源的依据。 正确制定并管理好能源消耗定额是降本增效的主要途径。 制定能源消耗定额的基本原则 节约原则。充分考虑工艺改革、设备改造和采用新工艺、新技术、新设备、新材料的因素； 实事求是原则。 平均先进的原则。行业内看齐。 综合效益的原则，即优质高产、低耗环保等统一的原则。 制定能源消耗定额的准备工作 　　做好调查研究工作，能源消费与利用的普查：能源规划和节能技措实施的效果；用能设备的技术状况和能源利用效率，收集能源实耗记录，能耗统计分析资料和企业能源审资料；完善能源计量手段 制定定额的主要方法 技术计算法 实际测定、查定法 经验统计法 （加上一定的修正） 能源消耗定额水平的确定 定额数据的分析要点 技术计算法 以设计（工艺设计、设备设计）